电厂锅炉钢构架制作工艺（板拼bh型钢）.doc

PAGE PAGE 14 ***2#炉四至五层锅炉钢结构制作工艺 编 制： 审 核： 批 准： 工 程 部 2005年 目录 工程概况2 工艺编制依据及遵守的技术文件2 制作工序要求及制作方法3 材料3 杆件拼接规定4 下料、加工5 组对、焊接、调校8 划线、齐头、端铣、钻孔10 装配、焊接、调校、检验11 打砂、油漆12 杆件标识规定13 包装、发货14 安全措施14 试装14 ***1X300MW机组2#锅炉四至五层钢构架制作工艺规程 一、工程概况 1、我公司所承制的***1X300MW机组2#锅炉钢构架，由哈锅总设计，郑州华电钢结构工程技术有限公司出施工详图，我公司制作四至五层，工程量约为1000吨。 2、本工程的主要构件有：柱、梁、垂撑、水撑、小罩支撑、支承梁、支吊梁，大板梁。 3、本工程主要特点： （1）钢柱全为板拼BH型钢。 （2）除支吊梁很少部分及水撑、小罩支撑使用热轧型钢外，其余全部采用板拼BH型钢的组合件。 （3）水撑中的槽钢（哈锅供四种槽钢除外）均为Q235A；其余全部采用Q345B材料。 （4）垂撑BH型钢设计高度大部分为300mm。 二、工艺编制依据及同时使用的技术文件 1、“用高强螺栓连接或焊接的碳钢和低合金钢结构制造技术条件”HG5.11.1.1(4 2、“大容时锅炉金属结构焊接技术条件” HG30.2003.001(D) 3、“大容锅炉产品油漆、包装技术条件” HG30.2000.003(E) 4、“产品原材料入厂验收标准” 30.2000.286(E) 5、“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级” 92-0930 6、“ 300MW、600MW锅炉钢结构对接焊缝超声波检验规程” HG30.97.040 7、“焊缝超声波检验规程” 30.98.323 8、“钢板超声波检验规程” 30.98.324 9、“华润电力有限公司2X300MW机组锅炉内控技术条件” ZX-131-1 三、制作工序要求及制作方法 1、材料 1.1所采购的材料必须有原材料生产厂家材料质量保证书，同时在下料前对原材料按规定进行复验，合格后才能使用。 1.2 为了保证产品质量，采购的材料必须符合相关材料标准的要求，表面锈蚀严重的不得使用。 1.3 购料时还需检查材料厚度，误差必须在允许范围内，尤其对δ20以上厚板更要严格检查。具体要求如下： 公称 厚度 负偏差 下列宽度板的允许正偏差 1500～1700 1700～1800 1800～2000 2000～2300 13～25 0.8 0.3 0.4 0.6 0.8 25～30 0.9 0.3 0.4 0.6 0.8 30～34 1.0 0.3 0.4 0.6 0.8 34～40 1.1 0.5 0.6 0.7 0.9 40～50 1.2 0.6 0.7 0.8 1.0 50～60 1.3 0.8 0.9 1.0 1.0 60～80 1.8 1.0 1.0 1.0 1.0 80～100 2.0 1.2 1.2 1.2 1.2 150～150 2.2 1.3 1.3 1.3 1.4 1.4 除遵守我厂有关规定外，还应按30.2000.286(E)《产品用原材料入厂验收标准》验收。 1.5 钢板厚度δ≥60必须逐张进行超声波探伤，按30.96.244《压力容器用钢板超声波检测规程》，钢板质量等级为Ⅳ级合格。 1.6 钢板下料后，其切割边缘不得有分层、夹渣等宏观缺陷。 1.7 钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和压入的氧化铁皮，钢板不得有分层。 2、杆件拼接规定 2.1为了合理、充分利用材料，杆件允许接料。不论是钢板拼接，还是型钢拼接，均采用全焊透对接焊缝。 2.2 梁、柱中的钢板在长度方向拼接规定 L≤6m 允许有1条拼接焊缝 6m＜L≤10m 允许有2条拼接焊缝 10m＜L＜30m 允许有3条拼接焊缝 L≥30m 允许有4条拼接焊缝 拼接长度应不小于1m（大板梁除外），板梁的最短拼接长度应大于2m。 2.3热轧型钢的杆件拼接 L≤6m 允许有1条拼接焊缝 6m＜L≤10m 允许有2条拼接焊缝 L10m 允许有3条拼接焊缝 拼接长度应不小于1m。 2.4 板梁腹板钢板的拼接 板梁腹板高度H1.6m的，允许有1条纵向拼接焊缝，拼接焊缝应尽量靠近梁的中部；当板梁腹板高度H≥2.6m时，允许有2条纵缝，拼接最小宽度应不小于350mm，腹板有纵缝的，横向不允许有贯通性拼接焊缝。 2.5 对于大板