空分透平膨胀机检修规程.doc

玉门油田分公司 炼油化工总厂 设备检修作业规程 透平膨胀机 第2.3版 第 PAGE 1 页 修订日期：2014年8月 车间名称： 设备编号： 设备型号： -封 页 01-01 页 -状态卡 02-02 页 -动作卡 03-06 页 图 例 ﹛﹜ —作业 （ ）—确认 〈 〉—安全关键点 B-检修作业人员 C-车间运行工程师 生 效 签 字 日 期 检 修 作 业 年 月 日 设 备 使 用 年 月 日 修 改 序 号 版 本 修 改 时 间 01 2.3 2014年8月 工程验收确认 检修单位负责人： 设备单位负责人： 状 态 卡 初始状态M0 生产装置对机泵工艺系统处理完毕并交付检修 000 检修前准备； 010 办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》； 020 确认设备已经具备安全拆卸的条件。 状态M1 拆透平压缩机各零配件 100 拆除冷却水管路及轴承气、密封气管线及膨胀机、风机进排气法兰； 110 拆卸扩压器、蜗壳及风机蜗壳与风机进口管； 120 拆卸导流器与绝热板及风机轮； 130 取出轴承套，拆卸工作轮与密封套； 拆卸空气轴承及转子； 状态M2 清扫、检查、修复、更换透平压缩机零部件 200 清洗并检查空气轴承； 210 检查扩压器、蜗壳、风机蜗壳、风机进口管及导流器； 220 检查透平压缩机转子各部件； 230 清洗并检查密封套与轴承套。 状态M3 透平压缩机零部件回装 回装前确认； 310 回装空气轴承、转子、密封套及轴承套； 320 安装工作轮与风机轮； 330 回装绝热板、导流器、蜗壳、扩压器、风机蜗壳与风机进口管； 340 回装透平膨胀机轴承气、密封气接头与进排气法兰。 状态M4 交付使用 400 现场清扫； 410 试车和验收。 动 作 卡? 初始状态M0 生产装置对工艺系统处理完毕交付检修 000 检修前准备； 001 B-﹙ ﹚ 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-﹙ ﹚ 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-﹙ ﹚ 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004 B-﹙ ﹚ 掌握设备运转时的各部振动、温度、泄漏点、等故障情况。 005 B-﹙ ﹚ 准备好检修所需的图纸和资料。 010 办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》； 011 B-﹙ ﹚ 按规定要求办理《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》。 012 B-﹤ ﹥ 确认《作业许可证》，《管线打开及设备维修作业许可证》已办理。 020 确认设备已经具备安全拆卸的条件； 021 B﹤ ﹥- C﹤ ﹥ 确认设备按规定进行倒空、置换、降温等工艺处理完毕。 签字（ ）（ ）? 状态M1 拆透平膨胀机各零配件 拆除冷却水管路及轴承气、密封气管线及膨胀机、风机进排气法兰； B-﹙ ﹚ 拆卸前确认透平膨胀机已进行倒空、置换等工艺处理完毕。 B-﹛ ﹜ 拆卸膨胀机上冷却水、轴承气、密封气、进排气法兰等所有附属管线。 B-﹛ ﹜ 检查、清理所有附属管线，确定接头良好，管线畅通。 ? 拆卸扩压器、蜗壳及风机蜗壳与风机进口管； B-﹛ ﹜ 拆卸扩压器与蜗壳连接螺栓、风机进口管与风机蜗壳螺栓。 B-﹛ ﹜ 检查各连接螺栓有无变形、滑丝、断裂等损伤。 113 B-﹛ ﹜ 检查扩压器、蜗壳、风机进口管、风机蜗壳有无磨损、变形等缺陷。 检查处理结果： 签字（ ） 120 拆卸导流器与绝热板及风机轮； B-﹛ ﹜ 拆卸导流器与绝热板。 B-﹛ ﹜ 拆卸风机轮锁紧螺母。