外文翻译--下沉指数最小翘曲、注塑件热塑性田口优化方法.doc

设计巴巴工作室 毕业设计(论文)外文资料翻译 系　　部： 机械工程系 专 业： 机械工程及自动化 姓 名： 学 号： 外文出处： 附 件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 指导教师评语： 译文基本能表达原文思想，语句较流畅，条理较清晰，专业用语翻译基本准确，基本符合中文习惯，整体翻译质量一般。 签名： 年 月 日 附件1：外文资料翻译译文 下沉指数最小翘曲、注塑件热塑性田口优化方法 ——大加那利岛拉斯帕尔马斯大学，机械工程学院，西班牙 摘要： 在过去几年里快速成型和快速模具技术已被广泛开发利用。在本文中，使用电芯作为核心程序分析塑料注塑模具。通过差分系统快速成型制造外壳模型。主要目的是分析电铸镍壳力学特点，研究相关的金相组织，硬度，内部压力等不同方面，由这些特征参数来生产电铸设备的外壳。最后一个核心是检验注塑模具。 关键词：电镀，电铸，微观结构，镍 文章大纲： 1 、导言 2 、制造过程的注塑模具 3 、获得电壳：设备 4 、获得硬度 5 、金相结构 6 、内部压力 7 、检验注塑模具 8 、结论 正文： 1 、导言 现代工业面临巨大的挑战，其中的最重要的挑战是怎样解决提供给消费者更好的产品，更多的种类和更新换代（更新设计）的问题 。出于这个原因，现代工业必定产生越来越激烈的竞争性。毫无疑问，结合时间变量和质量变量是不容易的，因为他们经常彼此互为条件，先进的生产系统将允许该组合以更加有效可行的方式进行，例如，如果是观察注塑系统的演变，我们得出的结论是，事实上一个新产品在市场上具有较好的质量它需要越来越少的时间。快速模具制造技术是在这一领域中可以改善设计和制造注入部分的技术进步。快速模具制造技术基本上是一个中小型系列的收集程序，在很短的时间内在可接受的精度水平基础上让我们获得模具的塑料部件。其应用不仅仅在决策领域的塑料注射件[1] -[3]，然而这是真的。 本文包含了很广泛的研究路线，并试图在那里学习，定义，分析，测试，提出在工业水平方面的可行性，从核心的注塑模具制造获取电铸镍壳，同时作为一个初始模型的原型在一个FDM设备上的快速成型。 不得不说的是，先进的电铸技术应用在无数的行业，这一研究工作调查到什么程度，并根据这些参数，使用这种技术生产快速模具在技术上是可行的。所有取得准确的和系统化的使用方式，并提出了工作方法。 2 、制造过程的注塑模具 薄镍外壳的核心是电铸，获得一个充满epoxic金属树脂的一体化的核心板块[4]模具（图1 ）允许直接制造注射型多用标本，因为它们确定了新英格兰大学英文国际标准化组织3167标准。这样做的目的是确定力学性能的材料收集代表行业。 图 1 注塑模具制造与电的核心 该阶段取得的核心[4] ，根据该方法研究了这项工作，如下： （a）CAD系统的理想对象。 （b）示范制造业的快速成型设备（频分多路系统） 。所使用的材料将是一个ABS塑料。 （c）电铸镍壳的模式，已事先涂有导电涂料（它必须有导电性） 。 （d）无外壳的模式。 （e）制作的核心是背面外壳的环氧树脂抗高温与铜管的制冷。 注塑有两个腔的具，其中一个是电核心和其他直接加工的移动板。因此，在同一工艺条件下，同时注入两个标准腔技术制造，获得相同的工件。 3 、获得电壳：设备 电[5] [6]是电解质时电流的化学变化。电解所形成的直流电有两个电极，阳极和阴极。当电流流经电路，在离子溶液中转化为原子。 电镀液用于这项工作是由氨基磺酸镍[ 7 ] [ 8 ]400毫升/升，氯化镍（ 10克/升） ，硼酸（ 50克/升） ， Allbrit SLA（ 30毫升/ l ）和Allbrite 703 （ 2毫升/升） 。选择这一成分，主要是由于我们考虑注塑模具程序是玻璃纤维。氨基磺酸镍使我们能够获得一个可以接受水平的内部压力（测试了不同的工艺条件结果，而不是最佳工艺条件为约2兆帕最高为50兆帕）。然而，这种内部压力，是由toluenesulfonamide衍生物和甲醛水溶液使用的Allbrite添加剂的结果， 添加剂也增加了壳的阻力。 Allbrite 703