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目 录
1、编制依据……………………………………………………………………2
2、工程概况……………………………………………………………………2
3、施工准备及钢筋制作、钢筋焊接工艺要求--……………………………3
4、钢筋电渣压力焊连接、闪光对焊连接…………………………………15
5、钢筋绑扎施工工艺……………………………………………………23
6、钢筋工程质量控制……………………………………………………….32
7、成品保护措施…………………………………………………………….34
8. 安全注意事项…………………………………………………………….34
9.环境保护与文明施工措施…………………………………………………35
综合办公楼钢筋专项施工方案
1、编制依据
1
规程
和
规范
《混凝土结构施工质量验收规范》
GB50204—2002
《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》
GB1499—1998
《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》
GB13013—1991
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2003
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术程》
JGJ95-2003
《滚轧直螺纹钢筋连接接头》
JG163-2004
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1
11G101-1
2
《综合办公楼工程施工图》
3
有关施工、施工质量、安全标准和技术管理等文件
2、工程概况
钢筋工程概况:
序号
项 目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
独立基础
主体结构形式
框架结构
2
钢筋类别
¢为Ⅰ级钢(HPB235级)fy=210MPa
为Ⅲ级钢(HRB400级) fy=360MPa
3
钢筋
接头
形式
水平钢筋:≥Φ22采用直螺纹套筒连接,<Φ22采用闪光对焊或绑扎、搭接焊。
竖直钢筋:≥Φ22采用直螺纹套筒连接,框架柱≥Φ12<Φ22均采用电渣压力焊连接。
本工程使用的钢筋大部份三级钢筋,其余全为一级钢筋。三级钢筋在化学成分、屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、及可焊性都和一级二级钢筋有很大不同。三级钢筋在混凝土锚固长度的要求也不同。由于本工程梁用到的最大钢筋直径达到25mm。在实际的施工中应当合理控制钢筋间距,保证混凝土浇筑能顺利进行。
3、施工准备及钢筋制作、焊接工艺要求
3.1 施工技术、人员的准备
3.1.1
3.1.2
3.1.3、基础底板钢筋应在垫层施工完毕,基础底板放线完成并经过监理验线
3.1.4、墙体钢筋在基础底板预留插筋,待基础底板混凝土浇筑完毕,完成测量放线
3.1.5、梁、板钢筋应在墙柱钢筋制作完毕并经预检合格,梁板模板安装完成进行预检合格,并
3.1.6、钢筋施工人员的配备:合计26人
钢筋制作6人;
钢筋绑扎14人;
电焊工2人;
电渣压力焊工4人;
3.2、物资设备准备
3.2.1
3.2.1.1 大型机具
滚扎直螺纹机床(GY-40型)
1 台
钢筋调直机(JJM-5)
1 台
钢筋弯曲机(JW40)
3 台
无齿锯(J36B-55-40)
2 台
切断机
1 台
电锯
1 台
3.
3.2.2
成型钢筋
必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。
绑 丝
钢筋直径≥12mm,采用20#镀锌铁丝,长度为350mm。
钢筋直径≦12mm,采用22#镀锌铁丝,长度为250mm。
保护层塑料卡环、垫块
根据各部位保护层厚度、钢筋直径的不同,其半径规格不同
滚扎直螺纹套筒
要求具有合格证和材质证明。
3.
3.2.2
根据总体施工进度计划安排,由技术部门编制详尽的钢筋采购计划,本工程钢筋采购均由施工单位自行完成。
3.
3.2.2
3.2.2
3.2.2.2
3.2.2.2.4
3.2.2.2.5存放钢筋场地采取浇筑混凝土地面,并在地面浇筑混凝土地梁(高出混凝土地面400mm)
3.2.3
3.2.3
施工前,由钢筋翻样技术人员绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度、搭接长度和箍筋弯钩的平直长度应根据钢筋种类和混凝土强度等级进行计算,并统筹考虑,长短结合,减少钢筋加工损耗。翻样工将钢筋配料单报项目部技术负责人审核批准签认后,方允许进行下料制作。钢筋加工班组严格按单下料,严禁擅自更改下料单、随意加工,对造成钢筋浪费的进行严格处罚。钢筋锚固必须符合GB5001-2002的规定和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1中要求进行配置。
3.2.3
钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净;钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。加工好的钢筋半成品在堆放时,同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起,并有明显
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