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第四章 轧辊调整装置及上辊平衡装置 第一节 轧辊调整装置的基本概念 一、轧辊调整装置的作用及用途 主要用来调整轧辊在机架中的相互位置,用以保证获得所要求的压下量、精确的轧件尺寸、形状以及正常的轧制条件。 ①调整工作辊轴线之间的距离,以保证正确的辊缝,给定所需的压下量; ②调整下工作辊高度,保证轧制线高度一致; ③调整工作辊的平行度; ④轴向调整与固定,带孔型的初轧机、型钢轧机:对正孔槽;板带轧机:板型控制,如HC、CVC轧机等。 ⑤板带轧机上轴向调整,以保证辊型和板型; ⑥换辊和事故处理操作。 3、类型及应用 (1)弹簧平衡:上辊的移动量很小(50~100mm),且在轧制过程中一般不再调整的轧机上使用,如三辊型钢轧机。 (2)重锤平衡:在上轧辊行程大、快速、频繁移动的轧机上使用。如初轧机 (3)液压式平衡:也用于上轧辊行程大、快速、频繁移动的轧机上。如初轧机、板带轧机[板带轧机虽然上辊的行程较小,但(a) 工作辊和支持辊不同时换辊,要分开平衡;(b)工作辊更换频繁,必须考虑换辊方便,液压方便;(c)应满足空载加速、减速时,工作辊和支持辊靠摩擦转动,不打滑。很复杂,一般也主要采用液压平衡机构]。 (4)弹性胶体平衡装置 弹性胶体平衡装置是一种以弹性胶体为填充介质的平衡装置,它具有弹力性能稳定、结构简单、工作可靠、成本低廉、维护方便、使用寿命长等优点,已在我国板带轧机上、型钢轧机上和高线轧机上得到了广泛的应用。 弹性胶体平衡装置是在一个密闭的容器中,利用高压阀强行填充一种弹性胶体介质,将容器中弹性胶体进行预压缩建立起初压力。 1-活塞杆;2-缸盖;3-缸体;4-弹性胶体;5-单向阀 4、弹簧平衡装置 优点:简单可靠 缺点:换辊时要人工拆装弹簧,费力,费时。 5、重锤平衡 优点:工作可靠,维修方便。 缺点:设备重量大,轧机的基础结构较复杂。 6、液压式平衡装置 液压平衡:用液压缸的推力平衡上辊重量。 优点:结构紧凑、使用方便、易于操作,能改变油缸压力,而且可以使上辊不受压下螺丝的约束而上下移动。这些都有利于换辊操作。 缺点:投资较大,维修也复杂。 类型(1)二辊轧机:单缸式、四缸式、 (2)四辊轧机:五缸式、八缸式 7、上轧辊平衡力的确定 (1)二辊轧机 弹簧、重锤平衡: n---平衡体个数(平衡弹簧数目、平衡重锤数目、液压缸数目) G---被平衡体重量。 ①二辊轧机G: -辊系重量; -压下螺丝、测压仪、球面垫。 ②四辊轧机G:工作辊平衡重量(工作辊辊系及上支持辊本体重量);支持辊液压缸平衡重量(压下螺丝及支持辊辊系重量、测压仪、球面垫)。 d----柱塞直径。 液压平衡: (2)四辊轧机 支持辊:同二辊轧机 工作辊:保证工作辊与支持辊表面不打滑,即轧辊在空载下加速、减速时,主动辊作用于被动辊表面的摩擦力矩〉被动辊的动力矩+轴承摩擦力矩(因很小,忽略) 动力矩: 工作辊驱动: ω1 ω2 Q:上轧辊压向支持辊的力;dn/dt: 工作辊角加速度 支持辊驱动: 因此,上轧辊的平衡力:P=(1.2-1.4)(Q+G) 三、下辊调整装置(压上装置) 1、初轧机、板坯轧机、钢板轧机 无专门机构,仅用垫片调整(换辊时): 滑动轴承,垫片放在轴瓦盒与轴承座之间。 滚动轴承,垫片放在轴承座与机架之间。 2、型钢轧机(二辊、三辊):使用专门压上装置 (1)手动压上装置(用于较小的轧机上,调整量小) (a)斜楔式: 横斜楔式,横列式轧机上使用,优点:放两侧,不受氧化铁皮等侵蚀。 纵斜楔式,连续式轧机上使用,两边同时调整。 (2)电动压上装置 一般用于型钢轧机的精轧机座上。 保证成品精度,易于经常微调。 3、板带轧机:现代轧机多用压上式液压调整装置 四、中辊调整装置 1、手动: 普通轧机上,H架,微调,不经常升降。 2、电动: 三辊劳特式中板轧机上,中辊经常上升和下降,所以用电动。 1-螺旋齿轮 2-螺杆 五、轧辊辊缝的对称调整装置 * 第一节 轧辊调整装置的基本概念 第二节 轧辊径向调整装置 第三节 轧辊的轴向调整装置 第四节 压下螺丝和压下螺母 第五节 安全装置 二、分类 (1)按轧辊调整移动方向:轴向调整装置和径向调整装置 (2)按轧机类型及工艺要求:上辊调整装置、下辊调整装置、中辊调整装置、立辊调整装置和特种轧机的调整装置 (3)按驱动方式:手动调整、电动调整装置、液压调整装置 手动压下装置的优点是结构简单、价格低。其缺点是体力劳动繁重,压下速度和压下能力较小。 电动压下装置是由电动机通过圆柱齿轮减速箱或涡轮减速箱(有时也用行星轮减速箱)传递运动的,它可以用于所有的轧机上,如
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