2×9000m2冷却塔塔芯材料施工方案.doc

淮南煤电基地田集电厂 2×9000m2冷却塔塔芯材料 安 装 施 工 方 案 宜兴市南新填料制品厂 编制： 审核： 批准： 日期： 目 录 1、工程概况 2、相关资料 3、作业条件 4、冷却塔安装施工流程 5、作业方法 6、安全文件措施 7、质量控制 8、质量检查验收 1、工程概况： 淮南煤电基地田集电厂新建工程2×9000m2冷却塔，其塔内淋水装置是实现循环水冷却的关键部件，它由淋水填料、配水管、喷溅装置、除水器、十字导风墙等部分组成，分内外配水系统。本厂主要供材及安装工作量（单座塔数量）： 淋水填料9300立方米。 TP-Ⅱ型喷溅装置8450套。 除水器8600平方米 配水管8370米 十字导风墙216块 2、相关资料 2.1 9000 m2自然通风冷却塔安装图。 2.2 淋水填料检验报告 2.3 配水管检验报告 2.4 喷溅装置检验报告 2.5 除水器检验报告 2.6 玻璃钢平板检验报告 3、作业条件 3.1人员组织 项目经理 队长 安监员 质检员 工人 1名 1名 1名 1名 36人 储兴强 邵永军 储孟中 张中华 3.2机具用量计划及使用要求 调压器 1台 电钻 1把 切割机 1台 麻索绳φ20 60m 单片葫芦2T 2只 油漆刷 80把 塑料电焊枪 2把 板手 10把 磨光机 1把 各种机具使用前必须检查或使用，确认状态良好方可使用。 3.3主要材料用量及使用要求 3.3.1 双斜波淋水填料：9300m3 3.3.2配水管：φ160、φ200、φ250、φ315、φ355共8370m 3.3.3喷溅装置：TP-Ⅱ型共8450套 3.3.4除水器：BO160-45型，共8600 m3 3.3.5十字导风墙：（5500×1000×100、5500×250×100、2000×1000×100、2000×250×100）共计216块 3.3.4使用要求 各种材料有出厂合格证及性能检验报告 进场后进行抽检，合格后方可使用。 3.4对上道工序的要求 a. 塔底浇注水泥保养期满方可进行组装及吊装安装。 b. 塔周道路，塔底通道完好并可投入使用。 c. 塔内梁柱等正确就位，并经验收合格。 3.5交底 a. 在作业前，安装施工方案技术规范要求全面交底。 b. 分项作业前，根据实际情况（现场状况作业特征环境）进行分项作业交底。 c. 做好安装施工交底的落实、记录工作。 4、冷却塔安装施工流程： 淋水填料的组装及安装----十字导风墙的安装----配水管的安装---喷溅装置安装---除水器组装及安装。 5、作业方法： 5.1 淋水填料的粘接、安装： a. 根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。 b. 粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒。 c. 组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切，确保铺放整齐，覆盖严密，最大缝隙不超过20㎜。 d. 安装过程中对填料层间及层面及时清理，不遗留散乱杂物。 e. 填料安装后，需在填料上作业时，必须铺上木板进行，严禁直接踩踏。 f. 安装时派专人负责检查质量，做好施工验收记录，确保安装质量。 5.2 玻璃钢十字导风墙的安装 a . 玻璃钢十字导风墙吊装时严禁碰撞，扭曲。 b. 严格按照设计图纸要求进行，不同规格型号正确就位。两边落槽均匀，固定稳固可靠。 配水管 a. 按照图纸对照配水管编号、归类整理。 b. 在次梁上找准配水管安装位置，并做好安装配水管的就位标记。 c. 用人力将配水管运到塔底，用麻索绳通过滑轮将配水管垂直吊到指定位置。 d. 配水管安装在次梁上找准后，用不锈钢吊架固定，调节螺丝使配水管处于同一水平线上。 e. 配水管吊装时，在作业面上铺好木板，固定好滑轮，操作人员系好安全带，上下联系垂直吊装。 喷溅装置 按照安装图纸在配水管上安装固定好接头。 待配水管就位安装完毕后，按照喷溅装置型号按区域安装不同规格口径的喷头。 5.3 除水器 a. 先将除水器运至冷却塔池底，按图纸编号尺寸，归类堆放。 b. 组装前，应对土建的有关尺寸进行校对，参照除水器安装图进行组装，特别是边缘异形块的组装加工必须准确。 c. 组装好的除水器用滑轮、尼龙绳人力员装到次梁上，逐块逐区按图纸摆放到位。 6 、