PET装置导热油系统再生清洗及节能改造.docx

doi: 10． 3969 / j． issn． 1008-8261 doi: 10． 3969 / j． issn． 1008-8261． 2013． 05． 013 PET 装置导热油系统再生清洗及节能改造 林国铭1 ，黄昌田1 ，朱亦祥1 ，郭洪涛2 ，王金彬2 ( 1. 福建百宏聚合纤维实业有限公司，福建 晋江 362200; 2. 济南联远实业有限公司，山东 济南 250100) 摘要: 对传统的 PET 装置导热油加热系统进行在线再生清洗，导热油指标和生产情况明显好转，改造后，通过新老装置运行 情况对比发现，降低高位槽的温度，轻组分排出及时、彻底，轻组分的生成明显减少，导热油的闪点、残碳等指标稳定，能耗降 低，系统运行平稳。 关键词: PET; 导热油; 再生改造 中图分类号: TQ025． 1 文献标识码: B 文章编号: 1008-8261( 2013) 05-0044-04 产生裂解，裂解的这一小部分导热油没有及时从系 统中排除，而在系统中循环，造成循环泵开始微量气 蚀，微量气蚀接着造成热媒炉内的热媒流量波动，热 媒流量波动进一步造成系统热媒局部过热裂解，局 部过热裂解的热媒恶性循环使循环流量波动，以此 不断地恶性循环最终导致整个系统的热媒品质严重 恶化。 ( 2) 清洗: 导 热油系统管线在用清洗剂或水清 洗时，未排尽，或锅炉或管道用水打压时未排干净， 水残留在系统中。这种情况较少，因为 PET 生产是 连续化进行的，生产过程不必要用水清洗或试漏。 ( 3) 导热油 补加时带入部分水或轻组分: 系 统 在填充或补加导热油时，可能因为地下收集槽管线 小部分水连同热媒一起加入而给系统带入轻组分。 ( 4) 物料泄漏到热媒系统: PET 生 产 中 大 部 分 的物料管线压力均大于热媒夹套的压力，所以物料 有可能泄漏到导热油系统中从而导致导热油管线局 部堵塞，进而导致( 1) 所述［1］。 ( 5) 其他原因: 开车时脱气不彻底，装置超负荷 运行，导热油温度偏高，等等。 0 前言 传统的 PET 装 置 导 热油加热系统在运行中总 是普遍存在轻组分及残碳不断升高，闪点不断降低， 影响生产的正常进行。福建百宏聚合纤维实业有限 公司根据多年的生产经验，联合济南联远实业有限 公司，研究创新，开发出一套特殊的工艺技术，可以 实现在线脱除轻组分、再生清洗，基本上解决了这些 问题。在此基础上，为减少这些问题的出现，延长导 热油的使用寿命，还对导热油系统进行了改造，增加 了降温保护设备和脱气管线，效果显著。 1 1． 1 导热油加热系统现状及原因 存在的问题 导热油使用到一定年限后，轻组分和残碳含量 普遍大幅升高，会导致一系列问题，如: 闪点不断降 低、高位槽温度高、导热油补加量大、黏度不断升高、 油泵流量减小、炉膛温度升高、炉管烧穿等等。这些 问题严重威胁到生产的稳定性，不但影响产量和产 品品质，造成生产成本大幅增加，甚至有可能导致火 灾等安全事故。 1． 2． 2 导致残碳升高的因素 ( 1) 导热油品质问题: 不 同 品 牌 的 导 热 油 稳 定 性等品质指标不一样，即使同一品牌的不同批次品 质也会有差异。 ( 2) 设计及 安 装 问 题: 加热系统设计所提供的 各种参数及设备安装是否合理，直接影响导热油的 结焦倾向［2］。 ( 3) 日常操 作 及 维 护 问 题: 不同操作人员因文 化程度和技术水平等客观条件不同，对温度等因素 的控制水平也不相同。 1． 2 导热油轻组分和残碳升高的影响因素 导热油在传热过程中主 要 会 发 生 3 种 化 学 反 应: 热氧化反应、热裂解反应和热聚合反应。轻组分 主要产生在热裂解过程，而残碳主要产生于热氧化 反应和热聚合反应。 1． 2． 1 导致轻组分含量升高的因素 ( 1) 裂 解: 导热油长期在高温下使 用 会 一 定 程 度过热裂解，产生轻组分和重组分。当热媒炉火焰 控制不当，火舌舔管时，导热油在管内局部高温受热 收稿日期: 2013-07-17。 作者简介: 林国铭( 1965 -) ，男，福建莆田人，工程师，工学学士，从事聚酯生产技术管理工作。 第 5 期林国铭，等: PET 装置导热油系统再生清洗及节能改造45( 4) 超负荷运行: 装置超负荷运转，导热油温度偏高，加剧了残碳的生成。( 5) 其他原因: 如高位槽与氧接触时间长、操作 人员责任心不强，紧急停电引起的局部过热等等。表 1 A 区生产期间工艺变化Tabl 第 5 期 林国铭，等: PET 装置导热油系统再生清洗及节能改造 45 ( 4) 超负荷运行: 装置超负荷运转，导热油温度 偏高，加剧了残碳的生成。 ( 5) 其他原因: 如高位槽与氧接触时间长、操作 人