钢管混凝土柱施工工艺研究(φ850 PPT).ppt

十二、遗留问题和今后打算 由于本此施工的为钢管混凝土柱，我们在针对箱型钢柱(内设抗剪键)的混凝土施工经验还存在差距，下一步我们将结合工程项目，研究钢管混凝土柱及箱型钢柱混凝土顶升浇筑工艺技术。 自我评价雷达图 制图人： 一、前言 1、企业简介 江苏******集团是中国500强企业，房屋建筑施工总承包特级，企业年施工产值达130，年施工能力1600万平方米，曾创鲁班奖10项，上海“白玉兰”工程68项，江苏“扬子杯”工程73项，21项QC成果获国家一等奖。 2、工程概况 南京***医院***基本医疗区项目位于南京市***大学城****路，由******医院投资管理有限公司兴建，***大学建筑设计院设计，*****大工程兵工程学院***建设监理公司监理。 工程总建筑面积为104616m2，地下1层、地上4层；建筑总高21.45米。由门诊部、急诊急救、住院部、医技部、后勤保障部、行政管理部组成，框架结构，装饰标准较高。 工程质量目标：国家“鲁班奖”。 工程在入口门厅处设计Φ850mm钢管混凝土柱4根，材质为Q345B。C19轴和C24轴标高-5.5m至13.95m。C21轴和C22轴标高-5.500m至8.875m。 钢柱基础埋件埋设于基础底板内，钢柱与混凝土框架粱节点处采用型钢连接处理，粱钢筋部分自钢管内穿入，部分自钢管外贯通。二、课题选择1、提出问题 根据以往我们施工的南京****大厦工程φ600钢管柱、中国*****校区图书馆工程φ650钢管柱的施工经验分析，本工程的钢管混凝土柱施工是项目的重难点之一，原因有三： 1.1．自-5.50m地下基坑内安装，柱脚埋件埋设在钢筋混凝土底板内，埋件轴线、标高及垂直度的偏差控制难度大。 1.2．钢管柱与混凝土框架梁连接，且距离基坑边28m，汽车吊在基坑外无法进行钢柱一次吊装作业，钢柱吊装难度大。 1.3．混凝土浇筑质量控制难，企业无成熟工法，工人缺乏施工经验。 2、确定课题：φ850钢管混凝土柱施工工艺创新 三、QC小组简介 开工前，针对工程难点，在项目质量计划中将攻克Φ850mm钢管混凝土柱施工质量作为工程的关键过程。为实现合同质量目标，根据项目经理***、总工***的愿望，组建攻关小组。 小组成员简介 表1 50 资料员 技术员 大专 28 男 组 员 12 50 测量员 工程师 本科 36 男 组 员 11 50 混凝土工长 技术员 高中 34 男 组 员 10 50 电焊工工长 技术员 高中 44 男 组 员 9 50 钢结构施工员 助 工 大专 36 男 组 员 8 50 施工员 工程师 本科 33 男 组 员 7 60 质检员 助 工 本科 28 男 组 员 6 55 技术员 助 工 大专 30 男 组 员 5 市质检站质检科长 高 工 本科 45 男 顾 问 4 55 项目副经理 工程师 大专 28 男 副组长 3 65 项目总工程师 高 工 硕士 33 男 副组长 2 50 项目经理 高 工 本科 43 男 组 长 1 QC课时 职 务 职称 学 历 年 龄 性 别 分 工 姓 名 序号 活动经费 每周活动1－2次，由组长主持，共活动12次 活动情况 小组类型 课题名称 活动日期 注册号 注册日期 小组名称 制表人：日期：2009.6.15 四、目标设定及可行性分析 1、目标设定 1.1．方案审核及专家论证一次通过； 1.2．参照《钢管混凝土结构设计与施工规程》CESC28:90，设定目标：钢柱轴线偏差≤3mm，垂直度偏差≤0.5L‰，标高偏差≤-8mm，立柱顶面不平≤-3mm。 参照以往施工的工程质量评定表，拼接平整度偏差≤1mm。 1.3．钢管柱与混凝土结合部严密，超声波检测混凝土密实； 1.4．焊接均达二级焊缝要求，质量评定为优良。 2、可行性研究 2.1. 建设单位、监理及施工单位非常清楚本工程质量目标，必须确保一次成优，万无一失，因此各方在资源、资金及技术力量投入上及时到位。 2.2. QC小组成员均是施工能力强、质量意识高的组成人员并有技术专家组指导，且曾经获得过国家级优秀QC小组奖。 2.3. 我公司非常重视，并指派公司技术人员支持，在以往钢管混凝土施工经验的总结基础上，要求在本工程实施后，积累更多的创新钢管混凝土柱成套技术的经验及数据。 五、提出方案并确定最佳方案 1、提出方案： 小组全体成员围绕实现小组目标，进行了全面分析，针对钢管混凝土柱施工工艺，小组成员采取“头脑风暴法”，集思广益，对钢管柱吊装、拼接及混凝土浇筑工