钢结构电弧焊施工工艺（PPT）.ppt

钢结构构件手工电弧焊焊接工艺标准 目录 1.施工准备 2.操作工艺 3.冬期低温焊接 4.质量标准 5.成品保护 6.应注意的质量问题 施工准备 材料及主要机具： 一、电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用?E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 E43系列碳钢结构焊条 E50系列低合金结构钢焊条  日本神钢LB-52-18电焊条1.牌号：LB-52-182.型号：ASME/ AWS A5.1 E7018 JIS Z3212 D50163.规格:ф2.6mm/3.2mm/4.0mm/5.0mm4.说明：用于大型结构的对焊接及角焊。该焊条是一种铁粉低氢型焊条。在直流反接焊接时具有良好的性能。5.烘干条件：300~350℃×0.5~1h6.金属化学成分：(保证值)C（碳）：0.05~0.10Si(硅）：≤0.75Mn(锰）：≤1.60P（磷）：≤0.020S（硫）：≤0.0207.极性：交流，直流反接 二、?引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 三、主要机具：电焊机（交、直流） 、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 逆变直流手工焊机 操作工艺 ????一、?工艺流程 作业准备 电弧焊接?(平焊、立焊、横焊、仰焊) 焊缝检查 ??????? ???? 二、??钢结构电弧焊接 ????1?.平焊 ???? 1.1??选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 ???? 1.2??清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 ???? 1.3??烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 ???? 1.4??焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 ???? 1.5??引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 1.6??焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。 1.7??焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。 ????1.8??焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为?45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 ????1.9??收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。 ????1.10??清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。 2?.立焊： 基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题： ????2.1??在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。 ????2.2??采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。 ????2.3??焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。 ????2.4??收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 ??? ???? ?3.横焊 基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜