304奥氏体不锈钢管道焊缝氯离子腐蚀渗漏浅析.docx

304 奥氏体不锈钢管道焊缝氯离子腐蚀渗漏浅析中国电子系统工程第四建设有限公司 范双怀 * 304 奥氏体不锈钢管道焊缝氯离子腐蚀渗漏浅析 中国电子系统工程第四建设有限公司 范双怀 * 王维庄 摘 要 上海松江某电子工程项目，工业自来水系统和冲身洗眼器系统的管道安装，经过验收→使用→出现 渗漏→整改→使用→又出现渗漏。对此，依据具体情况进行分析研究，从查证资料显示和该工程上的管道 渗漏实际情况来看，渗漏的原因在于自来水中的氯离子对奥氏体不锈钢腐蚀所致。 关键词 奥氏体不锈钢；氩弧焊接；氯离子；孔蚀；渗漏 The Probe of Corrosion Leakage in Welding seam by chloride Ion of Austenitic Stainless Steel 304 Pipe Fan Shuanghuai and Wang Weizhuang Abstract The popes for industrial tap water system and body and eye wash system were installed in an electronic manufacturer in Songjiang, Shanghai, which experienced acceptamce, operation, leakage, repair, operation, and leakage once again. The reason of leakage was found caused by corrison of Austenitic ss from chloride ion in tap water, as shown through examination of actual leakage in pipe and data retrieve. Keywords Austenitic stainless steel; Argon-arc welding; Chloride ion; Hole corrosion 引言 上海松江某集成电路工厂的工业自来水系统和 冲身洗眼器系统的管道经过安装验收→使用→出现 渗漏→整改→使用→又出现渗漏。对此，公司专门 组织焊接专业技术人员依据具体情况进行分析研究， 确定进行第二次整改方案，强调焊接设备、焊工技 能、焊接材料、焊接工艺满足现场要求。 0 层焊道焊至整圈焊缝 3/4 左右时，由焊工和焊接检 查员对根部焊缝内表面尤其是仰焊部位焊缝进行检 查，要求确保根部焊缝的成型质量，做到无氧 化、无未焊透、无未熔合、无焊瘤等焊接缺陷， 如发现缺陷必须清除、补焊，经再检查合格后方 能施焊剩余 1/4 以及盖面层；规定每个焊缝在焊接 完成后及时进行焊缝表面酸洗钝化处理，在距焊缝 20 mm 处贴上焊缝标签，及时做好焊接记录，并 在系统轴侧图上对应位置标上焊缝号和焊工代号， 这些资料要经过业主方和施工方相关人员签字确 认，编入交工验收资料。 该次整改经过严格的规范施工，成品的整体 质量，特别是焊接质量是符合《工业金属管道工 程施工及验收规范》GB 50235-97 和《现场设备、 工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 国家规范要求的。但是，该项目 FAB L20 洁净室 的管路在 4 月 3 日完成整改后，到 7 月 25 日仅 3 个 半月就又出现了渗漏；FA B 1 层冲身洗眼器系统 DN65 主管管路在 6 月 25 日整改完成后，到 8 月 16 日进行统计检查时仅 53 天就又出现了渗漏，甚至 管件母材也出现了渗漏。这给了我们极大的震动， 同时也给了我们很大的启发，从焊接因素以外去寻 找渗漏原因。 整改现场协调进场了 ZX -ST 逆变直流氩弧焊 7 机 3 台、持有压力管道焊接资格证的优秀焊工 3 名 及具有丰富施工经验的管工 7 名。焊工到达现场后 经过严格的培训，按照《现场设备、工业管道焊接 工程施工及验收规范》GB 50236-98 进行了技能复 核考试并全部合格。 在整改过程中我们从焊接设备、焊接材料、 焊工培训及考核、焊接工艺及实际焊接施工、焊接 检验等各工序，都严格制定了合格标准和检验制度， 并严格按照要求进行施工。例如：施焊中，在第一 * 范双怀，男，1 9 7 1 年 1 0 月生，大学本科，高级工程师 10 0070 北京丰台区南四环西路 1 88 号总部基地三区 23 号楼 1 8 6 0 00 3 3 0 8 8 E-ma il： HYPERLINK mailto:shuanghuai.fan@cefoc.cn sh ua ng hu ai.fan @c efoc .c n 收稿日期：2 0 1 4 - 0