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广州歌剧院钢结构安装施工方案 第十章 辅助钢结构安装
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第十章 辅助钢结构安装
10.1 主舞台劲性钢柱安装
10.1.1
1、放出每个钢柱基础的纵横轴线。
2、将所测轴线弹墨线后,量距复核相邻柱间尺寸。
3、轴线复核无误后,作三角标记,作为第一节钢柱吊装就位时的对中依据。
4、预埋螺栓定位铁板取出。
5、凿平四角垫铁位置的砼。
6、用水平仪从高程控制点引测标高,根据所测砼面标高偏差值,用不同厚度的垫铁找平。如下图所示:
柱脚支垫示意图
10.1.2
1、钢柱在工厂分段加工完毕,按照安装顺序运输至工地现场后,必须按照图纸和规范进行构件验收,不合格处予以校正,并作好验收记录。
2、安装前要对测量控制网进行复核,并依次检查钢柱地脚螺栓的预埋位置偏差,偏差较大者必须校正,保证偏差值不超标。
3、柱起吊前,将吊索具、揽风绳、爬梯以及操作平台等固定在钢柱上。利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊,由履带吊起吊就位。
4、钢柱采用单机回转法吊装。吊装过程中,要尽量避免钢柱在地面拖动,不得歪拉斜吊。
5、柱子就位时首先利用埋件上的轴线确定好柱子位移,此时可令吊车将30%-40%荷载落在地面结构上。
6、钢柱就位后,采用两台经纬仪跟踪测量,校正满足要求后紧固钢柱底部连接螺栓,上端四面拉揽风绳固定。
7、柱顶标高调整首层钢柱标高主要依赖于基础埋件标高的准确,安装前严格测量柱底埋件标高,提前用钢板调整其高度。钢柱安装时以水准仪复测其标高,无误后拴好揽风令吊车落钩,进行下一节钢柱安装。
定位轴线千斤顶
定位轴线
千斤顶
监督施工全过程的环境保护工作和不符合纠正
倒链、钢丝绳
倒链、钢丝绳
锚环
10.2 主舞台顶部桁架的安装
10.2.1
歌剧院主舞台顶面承重钢结构采用纵横双向桁架体系,南北两侧柱间纵向桁架长度为19.8m和6.7m两种;东西方向的横向主桁架跨度25.2m;主桁架之间设置纵向连系支撑形成空间结构。主桁架高度为2.4m。桁架的弦杆和腹杆为焊接和轧制H型钢。
桁架分布如下图所示。
主舞台顶部承重桁架示意图
10.2.2
随屋盖安装顺序穿插进行,即横向从A12至A5,纵向从 AG至-AK的顺序进行:
南北柱间桁架安装→东西向第一个单元主桁架安装→东西向第一个单元桁架间连系支撑安装→东西向第二个单元桁架与支撑安装。
10.2.3
桁架分段参见图10.2-1,10.2-2所示。
10.2.4
纵向桁架可以在地面拼装后整体后,地面拼装时搭设拼装胎架。如下图所示:
拼装平台
拼装平台
拼装位置
拼装位置
拼装胎架
安装桁 架
图10.2-3 桁架拼装示意图
10.2.
1、主桁架根据加工分段,在地面拼装成整榀,拼装时根据设计要求进行起拱,按L/500考虑起拱值,通过调节桁架上下弦对接处的角度和焊缝来达到起拱要求安装。
2、整体拼装完采用四点绑扎吊装,起吊时要注意绑扎节点的位置,均匀绑扎,各钢丝绳受力均衡。
3、对于桁架间的次杆件,采用一钩多吊的方法,加快安装进度。
4、吊装就位后,采用经纬仪、水准仪和线锤对桁架标高、垂直度、直线度进行测量,并借助缆风绳和刚性撑杆等工具进行校正。
5、每个单元桁架全部校正完,才开始施焊。采用两名焊接速度相差不大的焊工同时在桁架两端进行焊接,以减少焊接变形。
10.2.6 安装方法
(1)横向桁架的安装:采用SN630塔吊整体吊装。
(2)纵向桁架的安装:用微型起重机定点吊装。如下图所示:
图10.2-4 纵向桁架定点吊装示意图一
图10.2-5 纵向桁架定点吊装示意图二
10.3 格栅板安装
10.
10.
根据图纸,每单元格珊板的尺寸范围:长:2200mm-3450 mm,宽:675 mm -866 mm,遇到柱子,需进行开洞,用同规格的扁钢进行封口,其边缘离柱子表面10mm
10.
1、根据平面布置,对格栅板进行编号,其序号标注在图面每块格珊板上。以方便格珊板安装。
2、格珊板号码压印在每块格珊板的包边板一侧,便于识别,按图装配。
10.
格珊板按图号分区包装,采用钢带或框架进行包装。
10.
1、在安装格珊板前,首先确认钢结构的安装是否符合设计要求.
2、格珊板的位置必须按图纸要求的标高、号码铺设.对号入座,准确定位。
3、相
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