保证超高层建筑超深逆作钢管柱垂直度（QC成果）.ppt

制 订 对 策 选 择 课 题 设 定 目 标 要 因 确 认 对 策 实 施 效 果 检 查 措 施 巩 固 总 结 体 会 现 状 调 查 原 因 分 析 ***集团有限责任公司***QC小组 6. 制订对策 2007.07.20 2007.07.20 2007.07.18 日期 人 现 场 导管不碰撞钢柱 制作砼浇筑平台，确保导管始终在钢柱中间、平台与调垂架不接触 导管不与钢柱接触 导管碰撞钢柱 现场熟悉 研制自动调垂仪器 对策 现 场 仪器厂家 地点 明确操作流程，并形成标准贴于操作台明显处 施工过程中千斤顶可根据传感器监测到的钢柱偏差自动实时纠偏 措施 工序掌握熟练 可及时纠偏 目标 施工工序不熟悉 纠偏不及时 要因 ***集团有限责任公司***QC小组 表－05 制表人：制表日期：2007年7月22日 对 策 实 施 选 择 课 题 设 定 目 标 要 因 确 认 效 果 检 查 措 施 巩 固 总 结 体 会 现 状 调 查 原 因 分 析 制 订 对 策 ***集团有限责任公司***QC小组 7.1 实施一:调垂系统研发 [7.对策实施] ***集团有限责任公司***QC小组 利用先进的监测技术、液压传动装置以及人机交互技术等研制了一套逆作钢柱实时调垂控制系统，实现了混凝土浇筑过程中钢柱垂直度实时监测并实时纠偏调垂。 具有操作简单、自动化程度高等特点。 拍摄人：拍摄日期：2007年7月22日 灵敏度0.05度 精度为1/1200 7.3 实施二:砼浇筑平台 [7.对策实施] 拍摄人：*** 拍摄日期：2007年08月13日 ***集团有限责任公司***QC小组 砼浇筑平台架与钢管柱调垂架完全分开，避免平台架的动荷载传到调垂架；平台固定导管，避免导管碰撞钢管柱。 砼浇筑平台 调垂架 7.3 实施三:施工工序掌握 [7.对策实施] ***集团有限责任公司***QC小组 将钢管柱调垂控制流程要点贴于操作仪器平台上，便于操作人员控制。 通过操作人员对工序流程的不断熟悉，降低了操作对钢管柱垂直度的影响。 拍摄人：*** 拍摄日期：2007年07月22日 7.4 实施四:控制要点掌握 [7.对策实施] ***集团有限责任公司***QC小组 在前述三个对策的有力实施下，我们小组进行了前10根钢管柱的施工，其垂直度均达到了1/600。 小组及时进行了总结与讨论，大家一致认为： 所采用的自动调垂仪、砼浇筑平台等对策完全达到了既定的目标； 施工工序流程控制也较为有效地指导了施工，但各控制要点需进一步简化。 7.4 实施四:控制要点掌握 [7.对策实施] ***集团有限责任公司***QC小组 结合施工情况进一步明确各控制要点： ⑴ 钢管柱就位后的固定； ⑵ 桩柱低高强度等级砼置换的调垂； ⑶ 回填碎石阶段的调垂。 明确各控制要点后，垂直度控制提高到1/700。 制图人：*** 制图日期：2007年09月25日 第一阶段与第二阶段施工结果对比图--图2 7.5 实施情况 [7.对策实施] ***集团有限责任公司***QC小组 拍摄人：拍摄日期：2007年8月10日 效 果 检 查 选 择 课 题 设 定 目 标 要 因 确 认 措 施 巩 固 总 结 体 会 现 状 调 查 原 因 分 析 制 订 对 策 对 策 实 施 ***集团有限责任公司***QC小组 8.1 实现目标 [8.效果检查] ***集团有限责任公司***QC小组 小组活动达到了既定的质量目标： 技术攻关措施均达到既定要求； 各工序作业过程简单，易于掌控； 所有逆作钢管柱垂直度均达到1/600，见右侧检测报告。 8.1 实现目标 [8.效果检查] ***集团有限责任公司***QC小组 首层土方开挖 拍摄人：*** 拍摄日期：2008年1月18日 随各层土方开挖，我们小组和监理单位对各钢管柱进行了垂直度实测，钢管柱垂直度均达到1/600。 ***集团有限责任公司***QC小组 ┋ ┋ ┋ ┋ ┋ ┋ ┋ 685 7.3 西7 南2 12/QE 342 10 138