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施工方案和施工方法
钢结构加工制作与运输方案
加工制作的重点、难点分析
序号
重难点内容
1
铸钢节点易产生铸造缺陷,节点分枝多,空间定位难,铸件外形尺寸要求精确,制作困难。
2
个别铸件重量及外形尺寸较大,需二次铸造才能完成,工装及模具制作难;热处理设备要满足要求。
3
铸钢件材质GS-20Mn5V,浇注过程易产生气孔、层状撕裂、变形等问题。
4
铸钢件分枝多,超宽、超重运输,车上临时固定难。
5
铸钢管壁最大厚度为140mm,常规的热处理难于保证机械性能要求,铸造难。
6
球铰支座的穿心锚栓M60,与孔壁间距仅为2.5mm,底座内外球面、中心孔壁考虑机械加工。
7
较长铸钢节点需要分段制作、运输,预拼装质量要求高。
8
内环和冠峰均为焊接节点,大直径钢管相贯口的设计与制作质量直接影响到现场安装精度。
9
大直径管焊接节点残余应力的消减是质量控制的重点,特别是小夹角焊接,变形控制难度大。
材料采购与试验复检
构件分析与材料保证措施
钢材的种类、材质
钢屋盖主杆件铸钢节点(含球铰支座)采用GS-20Mn5V调质(t≤160),GS-20Mn5V正火(t160);铸钢管采用LX420;焊接钢管采用Q390B、Q390GJC;次杆件采用Q345B; 马道杆件采用Q345B,走道板(扁豆形花纹钢板)Q235B;体育场钢楼梯、杆件采用Q235B;楼梯板(扁豆形花纹钢板)Q235B;
材料供应保证措施
本工程材料采购特别是40mm以上厚板供应保障措施如下:
(1)材料采购和加工制作实行一体化管理,高效、统一地开展各项工作,杜绝扯皮;
(2)材料采购部全面负责材料采购,合约财务部及时提供专项资金支付;
(3)材料采购部协同计划科制定详细的采购和运输方案及到货进度计划,经论证后执行;
(4)项目部每天总结通报工作进展,对过程中出现的问题及时协调解决,分析进度滞后的子项,及时处理;
(5)和业主、监理、设计等单位沟通,确保各方信息顺畅共享。
钢材检验
钢材性能
1)Q235-B钢材的化学成份、力学性能如下:
钢材
抗拉、抗压及抗弯f
抗剪fv
屈服强度fy
牌号
厚度或直径
Q235-B
≤16
215
125
235
>16~40
205
120
225
>40~60
200
115
215
>60~100
190
110
205
2)Q345-B钢材的化学成份、力学性能表如下:
钢材
抗拉、抗压及抗弯f
抗剪fv
屈服强度fy
牌号
厚度或直径
Q345-B
≤16
310
180
345
>16~35
295
170
325
>35~50
265
155
295
>50~100
250
145
275
3)Q390-B钢材的化学成份、力学性能表如下:
钢材
抗拉、抗压及抗弯f
抗剪fv
屈服强度fy
牌号
厚度或直径
Q390-B
≤16
350
205
390
>16~35
335
190
370
>35~50
315
180
350
>50~100
295
170
330
4)Q390GJ-C钢材的化学成份、力学性能表如下:
钢材
抗拉、抗压及抗弯f
屈服强度fy
牌号
厚度或直径
Q390GJ-C
≤16
350
≥390
>16~35
350
390~511
>35~50
342
380~500
>50~100
333
370~490
5)LX420(铸钢管)钢材的化学成份、力学性能表如下:
(1)化学成分
铸钢管材料应在电弧炉中用氧化法或相当方法进行冶炼,其化学成分应符合如下规定。
牌号
C
Si
Mn
S
P
Cr
Mo
Ni
V
Nb
Ti
LX420
≤0.20
≤1.00
0.80~1.50
≤0.025
≤0.030
≤0.50
≤0.50
≤2.50
0.20~0.15
0.015~0.06
0.01~0.10
注:LX420化学成分中,至少应含有V、Nb、Ti中的一种;如同时含有其中两种以上元素,至少应有一种元素的含量不低于规定的最小值。
经供需双方协商,可加入适量稀土元素,改善铸钢管的性能
各牌号的碳当量(Ceq)应符合表2的规定,计算时采用熔炼分析值,并按以下公式
Ceq(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
牌号
交货状态
碳当量Ceq
t≤50mm
t50mm
LX420
正火+回火
≤0.45
≤0.45
注:t为管壁厚度
(2)力学性能
铸钢管力学性能应符合下表的规定
牌号
壁厚mm
屈服强度Re MPa
抗拉强度Rm MPa
伸长率A≥(%)
冲击功AKV(00
LX420
≤50
≥400
≥520-600
19
≥34
>50
≤100
≥
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