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************************工程
第Ⅱ合同段
沥青混凝土下面层
施工方案
编制单位:**********************************
编 制 人:
审 批 人:
日 期:
AC-20C粗粒式沥青混凝土下面层施工方案
1、工程概况
*********程第*合同段位于*******至******大桥。本项目建设规模及内容:四级路双车道,路基宽**m,总长****Km。行车道宽度**m,设计荷载公路-Ⅱ级,设计速度采用20公里/小时,设计洪水频率:1/25。本项目的建设对改善当地农村居民交通,加强当地居民尽快脱贫致富,达到小康水平目标具有重要意义。路面下面层为粗粒式沥青混凝土(AC-20C)厚度5cm,工程量为*****m2,沥青采用A级70号石油沥青。
2、试验段选取
根据现场施工的实际情况,我部选定在******段作为沥青下面层试验段铺筑路段,该段下面层宽6.0m,长200 m。
3、试验段铺筑目的
为了保证沥青面层大面积施工的质量,取得适合本项目的标准施工方法,用以指导施工,以达到以下目的:
(1)根据沥青路面各种施工机械匹配的原则,确定合理的施工机械和组合方式及沥青混合料拌和设备与运输车辆、摊铺能力的协调性。
(2)通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、骨料加热温度与拌和温度等操作工艺,验证沥青混合料生产配合比和沥青混合料的性质。
(3)通过试铺确定:摊铺机的摊铺速度和摊铺温度;压路机的组合、碾压顺序、遍数、速度,确定松铺系数。
(4)试拌试铺后,依据沥青混合料的抽提试验结果、路面外观质量和路面压实度等确定用于大面积施工生产的标准配合比。
(5)全面检查材料质量及施工质量,并对质量不合格原因的查找及今后施工采取的措施。
4、施工准备
4.1、原材料的质量控制
A、沥青材料:采用A级70号石油沥青
B、粗集料、细集料、矿粉采用*****生产的碎石
由试验室对沥青路面所选用的原材料按照图纸设计及规范要求对沥青和各规格的矿料的物理性质级配等进行试验并报监理工程师审核。经过监理工程师进行平行验证后确认质量合格的原材料才能在本工程中使用。
4.2、配合比设计过程
A、目标配合比设计阶段:由试验室进行马歇尔试验,确定最佳沥青用量和矿料级配作为目标配合比,供拌和机各冷料仓进料速度和试拌时使用。根据拌合机冷料仓上料比例和沥青用量。
B、生产配合比阶段:从二次筛分的各热料仓里的材料取样进行筛分,确定各热料仓的下料计量值,供控制室拌制三种不同沥青含量的混合料(一般为目标配合比中最佳沥青用量及它的±0.3%各一种),再由试验室进行马歇尔试验,确定生产配合比的最佳沥青用量。
C、生产配合比验证阶段:搅拌设备根据试验室提供的生产配合比,设定自动计量的数据进行试拌,铺筑试验段,并用试拌混合料及路上钻芯取样进行马歇尔试验,由此确定生产用的标准配合比,作为生产控制和质量检验的标准。
沥青下面层AC-20c生产配合比
材料规格
9.5-26mm
4.75-9.75mm
0-4.75mm
矿粉
沥青
抗车辙挤
比例(%)
42
19
33
6
4.5
0.4
4.3、施工机械、设备、人员的进场
(1)施工机械
序号
机械或设备名称
型号
台数
性能
新旧状况
备注
1
沥青拌和设备
河北廊坊DG5000
1
良好
较新
2
沥青摊铺机
沃尔沃ABG8820
1
良好
较新
3
胶轮压路机
徐工XP301
1
良好
较新
4
双钢轮压路机
DYNAPACCC624HF
1
良好
较新
5
双钢轮轻型压路机
1
良好
较新
6
运输车
东风
5
良好
较新
7
装载机
ZL50
2
良好
较新
(2)施工人员
序号
工种
数量
备注
1
拌和站操作人员
5
2
装载机操作人员
2
3
车辆驾驶员
5
4
摊铺机操作人员
1
5
压路机操作人员
3
6
摊铺辅助工人
15
7
拌和站辅助工人
5
8
测量工人
2
(3)、测量设备
序号
名称
数量
1
水准仪
1台
2
全站仪
1台
3
钢尺
1台
(1)施工前将用于本工程施工中的各种机械、设备的配置数量、性能、吨位、完好情况,运转情况,进行检查,并把检查结束形成书面资料,经监理工程师批复之后方可投入使用。
(2)将参与本工程的试验、检测、资料、特种工、辅助工等人员的进场情况向监理工程师报告。
5、施工工艺
施工顺序:施工准备→施工测量→沥青混合料拌制→沥青混合料运输→沥青混合料摊铺→
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