切砖机施工环境除尘装置研制成果.doc

PAGE PAGE 33 切砖机施工环境除尘装置的研制 工业炉公司“烈火”QC小组 一 、工程简介及背景 目前，煤炭资源匮乏，尤其强粘结性的炼焦煤越来越紧张，发展捣固炼焦技术，推行顶装焦炉改捣固，是缓解强粘结性炼焦煤资源不足的有效途径。 有限公司6米顶装式焦炉改捣固式焦炉的工程要求：焦炉斜道以上的炭化室、炉顶部位全部拆除，经过改型，重新砌筑。由于大量改砖型，其切割量是新建焦炉的15倍。在炭化室硅砖切割过程中，禁止加湿作业，造成多台切砖设备同时操作时，大量粉尘弥漫在施工现场，导致粉尘超标，影响环境及员工的职业健康，不能满足现场绿色施工的要求。急需研制既能满足施工需求，又能控制施工环境的除尘装置。 图1 现有切砖机结构示意图 二 、小组简介 “烈火”QC小组成立于2011年3月，小组成员秉承团结协作开拓创新的团队精神，多项成果在行业和国家获奖，被评为2013、2014年度全国优秀质量管理小组称号。 小组及成员简介 表1 课题名称 切砖机施工环境除尘装置的研制 课题类型 创新型 起止时间 2014.04～2014.11 课题注册号 GYAZ-QC11 小组名称 工业炉公司 “烈火”QC小组 再次注册时间 2014.4 小组注册号 YYGYL-QC11 活动次数 每周4次 教育时间 人均70小时 小组人数 8人 序号 姓名 性别 文化程度 职务 组内职务 组内分工 1 男 本科 经理 组长 策划、协调、负责全组工作 2 女 本科 技术中心主任 副组长 QC程序诊断指导 3 男 本科 技术总工 副组长 技术指导 4 男 大专 副经理 副组长 负责采购并协助实施 5 男 大专 高级技师 组员 构件加工操作 6 男 大专 高级技师 组员 构件装配调试 7 男 大专 技术中心科员 组员 CAD、REVIT、MAX制图并协助实施 8 女 本科 技术中心科员 组员 资料收集并协助实施 制表人： 制表时间：2014 年4 月15 日 三 、选择课题 1、选题理由 选题理由表 表2 选 题 理 由 一 顶装焦炉改捣固焦炉势在必行，上世纪90年代，新建了许多顶装焦炉，一般炉龄为30年，每组焦炉（2座）改造费用约4000-5000万元，比建设同等规模的新焦炉（约2亿元）节省投资约75-80%，改造市场前景可观。而焦炉改造设备中，在改造过程中，分隔墙砖型中部为凸槽结构，大多砖型需要加工两面，总数量约为30万面，而新建工程，总加工量不到2万面。切砖机的使用量是新建焦炉的15倍，公司近期拟投入生产一批切砖机，但原机型都未配备除尘装置，难以满足绿色环保施工要求。 图2 切砖机 6m顶装焦炉燃烧室结构 改造工程砖加工量 新建工程砖加工量 30万 2万 6m捣固焦炉燃烧室结构 图3 两种炉型砖加工量对比图 选 题 理 由 二 新建焦炉，加工砌筑砖时，切砖机通常安置在场地空旷的室外，操作人员在切砖时需佩戴防尘面具、风帽等劳保用品，并采用风扇稀释灰尘，根据施工进度安排多人倒班作业（4小时轮换），加工过程中造成的粉尘被施工人员吸入的几率比较小。而改造工程，受场地制约，切砖机需在改造现场集中施工，造成的大量粉尘弥漫。与此同时，由于用砖量需求集中，切砖数量多，砌砖机设备基增加，操作人员无法安排轮换倒班，即使佩戴劳保用品，仍然不能避免粉尘伤害。 PM2.5 600 PM2.5 1200 PM2.5 1200 PM2.5 600 PM2.5 600 图4 切砖机集中布置对环境造成污染的示意图 制图人： 制图时间：2014 年4 月18 日 图5 空气质量指数标准PM2.5＞300为严重污染 制表人： 制图人： 制表时间：2014年4月21日 2、确定课题 经过分析，为满足焦炉改造施工的要求，为新切砖机研发配套的除尘系统，小组成员一致认为此次活动的课题为：：《切砖机施工环境除尘装置的研制》。 通过网络查新及同行业查新，未见有相同创新研究的报道。 3、小组计划进度表