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《先进陶瓷材料及进展》第二章陶瓷的制备工艺.
第二章陶瓷的第二章陶瓷的制备工艺
教学基本要求? 了解陶瓷的基本制备工艺。2.0 教学基本要求第二章 陶瓷的制备工艺? 掌握传统陶瓷的制备工艺。? 掌握先进陶瓷的制备工艺。
四大步骤? 原料的制备。? 坯料的成型。2.1 陶瓷的基本制备工艺第二章 陶瓷的制备工艺? 坯料的干燥。? 制品的烧成或烧结。? 通常还把表面加工作为最后一道工序。
一原料的制备一原料的制备? 天然原料。开发出来以后,一般需要加工,即通过筛选、风选、淘洗、研磨以及磁选等,分。开发出来以后,一般需要加工,即通过筛选、风选、淘洗、研磨以及磁选等,分离出适当颗粒度的所需矿物组分2.1 陶瓷的基本制备工艺第二章 陶瓷的制备工艺离出适当颗粒度的所需矿物组分。? 人工合成原料。如生产电工陶瓷、磁性陶瓷等特殊陶瓷制品所用的原料。。如生产电工陶瓷、磁性陶瓷等特殊陶瓷制品所用的原料。
天然原料? 可塑性原料。主要成分是高岭土、伊利石、蒙脱石等,多为细颗粒的含水铝硅酸盐,具有层状晶体结构。用水混合时,有很好可塑性,起。主要成分是高岭土、伊利石、蒙脱石等,多为细颗粒的含水铝硅酸盐,具有层状晶体结构。用水混合时,有很好可塑性,起2.1 陶瓷的基本制备工艺第二章 陶瓷的制备工艺塑化和粘合作用,赋予坯料以塑性或注浆成型能力,并保证干坯的强度及烧成后的使用性能,如机械强度、热稳定性和化学稳定性等。塑化和粘合作用,赋予坯料以塑性或注浆成型能力,并保证干坯的强度及烧成后的使用性能,如机械强度、热稳定性和化学稳定性等。
? 弱塑性原料。有叶蜡石(Al2O3?4SiO2?H2O)和滑石和滑石(3MgO?4SiO2?H2O),具有层状结构特征,与水结合时具有弱的可塑性。陶瓷中常讲到减具有层状结构特征,与水结合时具有弱的可塑性。陶瓷中常讲到减2.1 陶瓷的基本制备工艺第二章 陶瓷的制备工艺塑剂及助熔剂,前者对可塑性有影响,后者则对烧成过程起作用。石英砂和粘土烧熟料是典型的减塑剂,长石是典型的助熔剂塑剂及助熔剂,前者对可塑性有影响,后者则对烧成过程起作用。石英砂和粘土烧熟料是典型的减塑剂,长石是典型的助熔剂。
? 非塑性原料。二氧化硅(SiO2)排在首位,它质硬、化学稳定性高、难熔、能降低坯料的粘度或可塑性。烧成时部分石英溶解在长石熔体中,)排在首位,它质硬、化学稳定性高、难熔、能降低坯料的粘度或可塑性。烧成时部分石英溶解在长石熔体中,能提高液相的粘度,防止坯料高温变形,冷却后2.1 陶瓷的基本制备工艺第二章 陶瓷的制备工艺能提高液相的粘度防止坯料高温变形冷却后在瓷坯中起骨架作用。另一重要大类是含碱及碱土金属离子的原料,陶瓷泥料中的这些组分就由相应原料引入,它们对烧成性能起决定性作用。在瓷坯中起骨架作用。另一重要大类是含碱及碱土金属离子的原料,陶瓷泥料中的这些组分就由相应原料引入,它们对烧成性能起决定性作用。
合成原料陶瓷在发展过程中对原料的要求越来越高,对某些制品人们希望采用均一而纯净的原料。天陶瓷在发展过程中对原料的要求越来越高,对某些制品人们希望采用均一而纯净的原料。天然矿物原料不能满足要求;某些新型陶瓷材料2.1 陶瓷的基本制备工艺第二章 陶瓷的制备工艺然矿物原料不能满足要求;某些新型陶瓷材料所用原料自然界几乎没有或完全没有。化学工业提供了大量的这方面的原料。所用原料自然界几乎没有或完全没有。化学工业提供了大量的这方面的原料。
二坯料的成型二坯料的成型? 成型的目的是将坯料加工成一定形状和尺寸的半成品,使坯料具有必要的机械强度和一定的成型的目的是将坯料加工成一定形状和尺寸的半成品,使坯料具有必要的机械强度和一定的致密度2.1 陶瓷的基本制备工艺第二章 陶瓷的制备工艺致密度。? 按照不同的制备过程,坯料可以是可塑泥料、粉料或泥浆,以适应不同的成型方法。按照不同的制备过程,坯料可以是可塑泥料、粉料或泥浆,以适应不同的成型方法。
主要的成型方法有三种? 可塑成型。是在坯料中加入水或塑化剂,制成塑性泥料,然后通过手工、挤。是在坯料中加入
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