7-第七章 预埋件及球型支座安装.doc

广州歌剧院钢结构安装施工方案 第七章 预埋件及球型支座安装 64 - 第七章 预埋件及球型支座安装 7.1 预埋件安装 7.1.1 1、埋件结构形式 本工程钢屋盖的预埋件主要由预埋锚栓+后装埋件顶板两部分组成，其结构形式如图示： 埋件顶板 埋件顶板 埋件顶板 锚栓 锚栓 抗剪件 抗剪件 2、锚栓预埋 (1)、锚栓埋设固定形式 定位套板定位套板限位钢筋限位钢筋上定位套板上定位套板柱主筋 定位套板 定位套板 限位钢筋 限位钢筋 上定位套板 上定位套板 柱主筋 抗剪件 柱主筋 抗剪件 下定位套板 选用42米主吊臂+60米的鹅头臂 下定位套板 选用42米主吊臂+60米的鹅头臂 加固钢筋 加固钢筋 (2)、埋设流程 预埋件进场→按图纸尺寸进行测量放线→安装定位套板→复测标高、轴线→安装锚栓→复检、验收→混凝土浇筑→混凝土浇筑完毕后复检。 (3)、注意要点 序号 内容 注意要点 1 预埋件运输、进场 预埋件运输时要轻装轻放，防止变形。进场后按同型号、规格堆放，并注意保护。预埋件验收应符合设计及规范要求，验收合格后用塑料胶纸包好螺纹，防止损伤，生锈。 2 核对图纸、测量放线 锚栓预埋前，施工人员应认真审图，对于每组预埋锚栓的形状尺寸、轴线位置、标高等均应做到心中有数。用经纬仪测放定位轴线，用标准钢尺复核间距，用水准仪测放标高，在模板上做好放线标记。 3 安装固定锚栓 在柱基础钢筋、模板安装完，经监理工程师验收通过后，开始锚栓的预埋工作。按照已测放好的定位轴线和标高将锚栓的上下定位套板点焊在主筋上，安好锚栓后，锚栓之间用钢筋点焊牢固。 4 复检、验收 锚栓预埋完毕后，复检各组锚栓之间的相对位置，确认无误后报监理公司验收。同时对锚栓丝杆抹上黄油，并包裹处理，防止污染和损坏锚栓螺纹 5 混凝土浇筑 验收合格后，将工作面移交土建单位浇筑混凝土，钢结构施工员跟踪观察。混凝土浇筑过程中应注意成品保护，避免振动泵碰到预埋锚栓。 6 混凝土浇筑完毕后复检 混凝土浇筑完毕终凝前，对预埋锚栓进行复检，发现不符合设计规范的应及时进行校正；混凝土终凝后，再对预埋锚栓进行复测，并做好测量记录。 (4)、锚栓埋设精度要求 项 目 允许偏差（mm） 支承面 标高 ±3.0 水平度 L/1000 地脚锚栓 锚栓中心偏移 5.0 锚栓露出长度 +30 螺纹长度 +30 广州歌剧院钢结构安装施工方案 第七章 预埋件及球型支座安装 7.1.2 1、锚栓定位控制 为保证预埋件的埋设精度，采用临时型钢支架对其进行安装定位与稳固。如下图示： 锚栓采用上下套板进行定位固定，锚栓之间用钢筋焊接连成一体，使之形成稳固支架。 锚栓采用上下套板进行定位固定，锚栓之间用钢筋焊接连成一体，使之形成稳固支架。 上套板在混凝土浇筑达到强度后拆除 上套板在混凝土浇筑达到强度后拆除 锚栓上的连接钢筋与砼柱内钢筋进行焊接固定 锚栓上的连接钢筋与砼柱内钢筋进行焊接固定 下套板与砼柱内钢筋进行焊接固定 下套板与砼柱内钢筋进行焊接固定 锚栓定位测量要点： 利用土建施工测量控制网和在砼柱模板上弹设的定位墨线标识，作为对锚栓埋设的测量控制基准。 （2）在两块锚栓定位套板上精确弹放出轴线控制标识，并选上套板四个角作为标高控制点，如下图示： （3）分四步对锚栓进行测量控制，用经纬仪、水准仪和线锤先对定位套板进行安装定位测量；其次待锚栓就位好固定前进行测量，主要测轴线位置、锚栓对角线和锚栓顶部标高；然后在浇混凝土前对锚栓进行测量校核；最后在浇完混泥土进行锚栓的埋设成果测量，并在砼面弹出定位墨线。 2、埋件顶板定位控制 在钢结构球型支座安装前，仍利用已有的测量控制网，对锚栓进行轴线和标高复核，然后测量混凝土面标高，在埋件顶板范围内，利用埋件四角锚杆上的四个调节螺控制埋件的水平标高。如图示： 7.2 球型支座安装 7.2.1 1、支座分布情况 本工程钢屋盖通过球型支座与混凝土结构相连接，球型支座主要有固定式和可滑移式两种形式。其位置分布情况如下图： 广州歌剧院钢结构安装施工方案