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不锈钢复合板的焊接 摘要：不锈钢与碳钢复合板的焊接，由于其焊接性能不同，经过分析确定坡口位置和施 焊工艺，经焊接工艺评定后施焊，取得成功。 1、技术要求 （1）容器上的 A、B 类焊缝进行射线探伤，探伤比例 20％，应按 JB4730－94Ⅲ级合格。 （2）复层焊缝进行着色渗透探伤，渗透探伤参照 GB150－89 中附录 H《钢制压力容器 渗透探伤》的规定进行。 （3）复层材料和焊接接头应按 GB334.5－84 进行晶间腐蚀倾向试验。合格要求为：弯 曲试验后，试样表面不得有晶间腐蚀裂纹。 M O 2、不锈钢复合板的焊接性能分析 C 不锈钢复合板焊接时，要考虑到碳钢与不锈钢的物理性能的差异，见表 1。由此可见其 G. 差异很大，其中不锈钢的线膨胀系数比碳钢约大 50％，且不锈钢的热导率仅为碳钢的 1/3 N 左右。还要考虑到碳钢与不锈钢的焊接性能。碳钢是所有钢材中焊接性能最好的，只是在焊 O L 接线能量过大时热影响区的晶粒过于粗大，从而降低冲击韧性。不锈钢一般情况下比较容易 U 焊接，但由于其线膨胀系数大而热导率小，其焊接接头内有较大的残余应力。另外，在不锈 H Z 钢熔化焊接时，熔合线附近由于过热大部分碳化物被溶解，当第二次加热到 500～800℃（或 . 多层焊）时，主要沿晶界析出络的碳化物，由此而引起晶间腐蚀。还有就是焊接接头容易产 W 生裂纹。因此不锈钢复合板焊接时主要要解决的问题是不锈钢的焊接及不锈钢与碳钢过渡层 W W 的焊接，即解决不锈钢的晶间腐蚀问题和热裂问题。 表 1 碳钢与不锈钢的物理性能 网 密度 比电阻 磁性 线膨胀系数 热导率 碳钢 7.86 15 有 11.4 46.89 龙 不锈钢 7.93 72 无 20.2 22.15 筑 3、焊接工艺的制定 3.1 坡口的制定 不锈钢复合板的焊接 3.1 坡口的制定 坡口形式：首先选定为 V 型，钝边为 2mm，坡口角度为 60±5℃，见图 1（a）。 坡口的位置：坡口开在复层的优点是能减少复层焊缝的多次受热，避免熔合线附近的碳 渗透而造成的晶间腐蚀倾向，而且在制作中即使焊缝质量出现问题，返修也比较容易；缺点 是不锈钢的焊接量比较大，容易引起焊接变形。开在基层的优点是不锈钢的焊接量小，变形 小；缺点是在焊接过程中复层的不锈钢焊缝重复受热，容易引起晶间腐蚀，而且当焊缝出现 1