工业厂房超高工艺钢结构安装技术创新（76m）.doc

热镀锌线超高工艺钢结构安装技术研究与应用工作总结 1、关键技术难点 本项目的主要技术难点如下： 1.1、本项目冷却塔工艺钢结构高度达到74米，整个吊装高度必须达到76米以上，目前国内同类生产线塔高一般为45米左右，如何解决如此高的工艺钢结构构件的垂直与水平运输问题，是本工程难点之一。 1.2、本项目因厂房封闭后，两条工艺线布置紧凑，厂房内不具备采用大型移动式起重机的吊装条件，厂房未设计行车，也不能采用传统施工工艺中的行车进行吊装，这在国内同类项目中是没有的。采用何种吊装方法进行工艺钢结构安装。 1.3、本项目属于北方寒冷地区项目，甲方要求按照计划提前封闭厂房，为设备安装创造条件，如何满足业主要求，确保施工进度。 1.4、在国内同类项目的工艺结构设计中，国内主要采用焊接的方式进行结构连接，而本项目由法国STEIN工业炉公司设计，工艺结构件数多，两个冷却塔大概7000件，且所有结构全由高强螺栓连接，高空拼装就位难度高。 2、技术路线及主要技术特征 设备选型与布置屋面檩条强度计算 设备选型与布置 屋面檩条强度计算 轨道构件制作 轨道安装 电气接线 单轨吊调试 试重验收 构件垂直运输 构件拼装 交工验收 2.1、结构强度计算： 为确保热镀锌超高工艺钢结构安装技术的实施，在屋面系统设计前，课题组把需要采用4台电动葫芦吊装冷却塔工艺钢结构的方案与设计方进行了沟通，并进行了屋面檩条选型的结构计算，结果如下： a、结构设计基本信息 屋面荷载 彩色钢板岩棉夹芯板 0.25KN/m2 恒载 檩条(含支撑) 0.25KN/m2 Σ=0.5KN/m2 天窗(成品) 4.50KN/m 天沟自重 1.20KN/m 屋面悬挂荷载 0.10KN/m2 屋面未预见荷载 0.10KN/m2 Σ=1.0KN/m2 活载 屋面灰载 0.30KN/m2 屋面雪荷载或活荷载大者 0.50KN/m2 天沟积水荷载(按350高) 3.50KN/m 风荷载 基本风压0.40KN/m2，地面粗糙度类别为“A”类。 风压高度变化系数，μz=2.27（H=80） 地震荷载 抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组，设计特征周期为0.45s，建筑场地类别为Ⅲ类。 结构计算 檩条跨度为13米及15米。 b、当无单轨吊时，15m檩条计算如下： ===== 设计依据 ====== 建筑结构荷载规范(GB 50009--2001) 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2002) ===== 设计数据 ====== 屋面坡度(度): 2.855 檩条跨度 (m): 15.000 檩条间距 (m): 3.500 设计规范: 门式刚架规程CECS102:2002 风吸力下翼缘受压稳定验算：按式(6.3.7-2)验算 檩条形式: 国标宽窄翼缘H型钢 HN400X200 钢材钢号：Q235钢 拉条设置: 设置三道拉条 拉条作用: 约束檩条上、下翼缘 净截面系数: 1.000 檩条仅支承压型钢板屋面(承受活荷载或雪荷载),挠度限值为 1/150 屋面板能阻止檩条侧向失稳 构造不能保证风吸力作用下翼缘受压的稳定性 建筑类型: 封闭式建筑 分区: 边缘带 基本风压: 0.400 风荷载高度变化系数: 2.270 风荷载体型系数: -1.400 风荷载标准值 (kN/m2): -1.271 屋面自重标准值(kN/m2): 0.500 活 荷载标准值(kN/m2): 0.500 雪 荷载标准值(kN/m2): 0.400 积灰荷载标准值(kN/m2): 0.500 检修荷载标准值 (kN): 0.000 檩条形式: 国标宽窄翼缘H型钢 HN400X200 B =200.000 H =400.000 Tw = 8.000 Tf =13.000 A = 0.8337E-02 Ix = 0.2278E-03 Iy = 0.1735E-04