钢结构焊接变形的控制.doc

PAGE PAGE 1 一、小组概况 1、小组名称：大庆**建设公司第一安装公司第一QC小组 2、小组注册时间：2004年1月 3、小组注册编号：QC.04.0205.15 4、小组成员自然状况（见表一）： 表一 小组成员自然状况表 序号 姓 名 性别 文化程度 职 务 组内职务 1 男 大专 副经理 组长 2 男 大学 质检员 组员 3 男 大专 施工员 组员 4 男 大专 电焊 组员 5 女 大专 质量管理 组员 6 男 大专 施工员 组员 7 男 大专 班长 组员 1、小组活动时间：2004年1月至2004年10月 2、小组活动次数：18次 3、小组成员活动出勤率：97% 4、小组成员受TQC教育时间：30h/人 5、活动课题：钢结构变形的控制　 6、发表人：*** 二、选题理由 H钢在生产装置中通常起承载和支撑作用，设计对钢结构的要求很高，因为钢结构的质量不仅影响到其它工序，而且对整体工程质量起着十分重要作用，同时在安全方面也起着十分重要的作用。 在85万吨/年乙烯改扩建L框架钢结构安装施工过程中，特别是在气割下料或焊接时，由于在加热或冷却过程的不均匀性的存在，十分容易导致结构内部产生应力，这些应力的存在，最终可能出现结构发生变形，从而降低装置钢结构的承载能力和使用寿命。外形尺寸超差还可能对其他安装工序产生影响，如果这种变形所引起的尺寸过大，还可能造成工件报废或返工，造成人力和物力的浪费，使工程成本增加，这种情况是施工单位所最不想看到的工之前，我们就想到了钢结构制作中可能产生变形这一问题，并引起大家的重视。我们总结了以往的施工经验，想办法控制由于焊接所产生的残余应力，防止发生结构变形，使该项工程的钢结构施工质量最终达到设计要求。 为此我们QC小组把“H钢制作变形控制”作为此次小组活动的课题”，并希望能够通过此次活动使钢结构制造质量达到设计要求。 三、现状调查 现状调查是解决问题的出发点, 了解现状，找到现实状况与设计要求的差距，也就找到了本次活动的要解决问题的关键。 通过对以往施工经验的总结，用数据说话，便可能找到解决问题的关键，并为确定目标打下基础，也可以为效果检查提供参照数据。 为此，小组对以往制作的钢结构进行调查, 并将所出现的问题进行分类，并列调查表（见表2）： 表2 钢结构制作质量问题调查表 序号 问 题 频数（处） 累计频数 累计百分比 1 焊接顺序不当 15 15 48.4% 2 焊接质量未达到要求 8 23 74.2% 3 下料方法不当 4 27 87.1% 4 卡具使用方法不当 2 29 93.5% 5 其它 2 31 100% 合计 31 调查人： 数据汇总： 时 间：2004年4月3日～5日 以上问题及其数量均是从以往施工记录和质量检查记录中整理出来的，而且钢结构的结构形式、材料、结构尺寸、强度要求以及变形量和此次工程设计要求基本相同，只是在工程量上比较大，因此对这次钢结构制作，特别是防止钢结构制作变形有着重要的指导意义，可供借鉴。 调查结果：从排列图上可以看出，钢结构制作的主要问题是焊接顺序不当、焊接质量未达到要求、下料方法不合适、焊接卡具使用不好以及其他原因等构成钢结构制作过程中出现了质量问题。 此外, 小组成员和分公司施工一起，对施工现场进行了实际考察，包括对成形后的结构件的摆放以及防护等都进行了考虑。 小组根据调查表作出了钢结构制作质量问题排列图（见图1）： 31_ 频数 N=31 －累 100 计 百 分 数 15 （%） 8 2 2