密集架的国家标准.doc

密集架的国家标准 　　详细内容 　　1主题内容与适用范围 　　本标准规定了直列式档案密集架的型号、规格及结构形式，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存。 　　本标准适用于直列式手动档案密集架和直列式电动档案密集架(以下简称手动密集架和电动密集架)的设计、制造、检验和验改。 　　2引用标准 　　GB99优质碳素结构钢技术条件 　　GB710优质碳素结构钢薄钢板技术条件 　　GB 　　711优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件 　　GB1720漆膜附着力测定法 　　GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 　　GB 　　4357碳素弹簧钢丝 　　GB8162结构用无缝钢管 　　GB9439灰铁铸件 　　ZBG51035C04-2各色醇酸磁漆 　　ZBG51 　　043A04-9各色氨基烘干磁漆 　　ZBG51095H06-19铁红、锌黄环氧酯底漆 　　HG2239H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆 　　3术语 　　3.1手动密集架 　　通过手力驱动的密集架称为手动密集架。 　　3.2电动密集架 　　由电力驱动的密集架称为电动密集架。 　　3.3活动架 　　能在轨道上运行的架体，称活动架(亦称为列，列由若干标准节组成)。 　　3.4固定架 　　固定在导轨的端头或中间，不能运行的架体，称固定架。 　　3.5单面架 　　对于每标准节的架体，在同一水平面上只能放置一块搁板，从一面放置物体的称单面架。 　　3.6双面架 　　对于每标准节的架体，在同一水平面上能并排放置两块搁板，从两面放置物体的称双面架。 　　4型号、规格及结构形式 　　4.1型号 　　4.1型号 　　标记示例：第一次设计的宽度为500mm的手动密集架SZM500-1第一次设计的宽度为500mm的电动密集架DZM500-1 　　4.2规格（每标准节）按表1。 　　表1 　　名称 　　规格 　　密集架 　　活动架 　　2100～2500×900×500 　　2100～2500×900×650 　　单面固定架 　　2100～2500×900×274 　　双面固定架 　　2100～2500×900×500 　　4.3结构形式 　　4.3.1手动密集架(如图1)。 　　4.3.2电动密集架(如图2)。 　　1-标签板；2-上侧面板；3-操纵手柄；4-中腰板；5-下侧面板；6-止动块； 　　7-轨道；8-门；9-底盘；10-搁板；n-标准节数；P-面板厚度 　　1-标签框；2-电动操作按钮及指示灯；3-手动操纵手柄；4-电源开关；5-电源 　　指示灯及报警显示；6-轨道；7-保险锁；8-门；9-搁板；10-止动块；11-底部 　　止动保险保板；12-下侧面板；13-中腰板；14-上侧面板 　　5技术要求 　　手动密集架及电动密集架均应符合本标准，并按照经规定程序审查批准的图样及技术文件制造。 　　5.1结构 　　5.1.1手动及电动密集架均为装配组合式结构，手动密集架配有一套手动运行结构;电动密集架配有电动和手动两套运行机构。它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成。 　　5.1.2搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为50mm。 　　5.1.3应按规定铺装轨道，安装传动机构、防倒装置及挡块等。 　　5.1.4轨道可用膨胀螺栓或射钉安装，与地面齐平，也可安装在地表面上。 　　5.1.5应设置防尘装置，可根据需要设置照明灯等。 　　5.2加工制造 　　5.2.1所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。 　　5.2.2所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。 　　5.3制造公差 　　5.3.1每标准节组装后，外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm。 　　5.3.2每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。 　　5.3.3轨道安装后，在任意lm长度内，水平度偏差不大于1mm，全长不大于4mm，轨道之间对应点的水平偏差为1mm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。 　　5.3.4门缝间隙应均匀一致，间隙应在1～2mm之间。 　　5.3.5零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB 　　1804中的IT13～14。 　　5.4材料 　　5.4.1密集架用原材料应符合表2规定。 　　表2 　　材料名称 　　标准 　　材料名称 　　标准 　　冷轧钢板及钢带 　　GB710 　　热轧钢板 　　GB711 　　圆钢 　　GB699 　　钢丝 　　GB4357 　　无缝钢管 　　GB8162 　　灰铸铁 　　GB976 　　5.4.2密集架所用表面涂覆材料应符合表3规定 　　表3 　　名称 　　用途 　　牌号 　　标准 　　各色氨基烘干磁漆 　　面漆 　　A04-9 　　ZBG51043 　　各色醇酸磁漆 　　C04-2 　　Z