钣金类零件材料消耗定额及加工工时计算(试行).doc

零件材料消耗定额及加工时间的计算 （试行） 适用范围：公司内部的各种标准梯的成本核算。 零件材料消耗定额计算 板材：根据零件的下料尺寸计算其面积，再根据面积查下表确定 应增加的耗损。（以下料净重加损耗为工艺重量） 板材：钢板，不锈钢板，铜板，铝板，绝缘材料等。 下料面积m 0.5以下 0.51—1.5 1.51—2.0 2.0以上 备 注 材料耗损% 3 10 15 整板(门板除外) 注：因门板采用定制板，耗损按10% 。 ●型材：根据零件的下料长度确定应增加的耗损。 注：圆钢，方钢，角钢，槽钢，工字钢，钢管等均为型材。 下料长度m 0.5以下 0.51—2.0 2.01—3.0 3.01以上 备 注 材料损耗 % 5 10 12 15 线材：导线，铜线，电缆，等按增加3%长度计入耗损。 三.零件加工工时的确定 　●零件的加工时间=作业时间+准备时间。 作业时间：直接用于制造产品或零部件所消耗的时间。（本草案包 括操作时工件上机，下机，翻转，调头及过程测量等动作） 准备时间：用于开机前的接受任务，设备编程，阅图，工具准备等。 1.剪板（作业时间）：根据下料板厚、长度并计算剪切刀数参考下表确定。 板厚B≤3 mm 下料长度m ＜0.5　 0.51—1.0 5 ＞1.5 备 注 剪切时间/刀 （秒） 4—6 7—9 10—12 13—15 板厚＞3mm下料长度m 下料长度m ＜0.5　 0.51—1.0 1.01—1.5 ＞1.5 备 注 剪切时间/刀 （秒） 6—7 8—10 11—14 15—18 注：准备时间需另加。 2.折弯：根据实测或根据板料厚度，使用设备，参考下表数值确定，因长度不同 的影响可在表中酌情选择时间。 注：表中为作业时间。（准备时间另加） 设备 板厚mm LVD320 （B4—5）　 LVD320 （B6—8） LVD135，80等 （B≤3） LVD135，80等 （B4—8） 备注 折弯时间/刀 （秒） 15—25 30—40 5—10 15—25 单件折弯 四. 多工位冲床 1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。 2.按常用工艺参数计算作业时间。 C3000 多工位冲床 材 料 板 厚mm 点击速度 移动速度 mm/分（冲 切割速度mm/分 备注 普通钢板 1.5 1次/秒 6000 2975 普通钢板 2 1次/秒 6000 2000 普通钢板 3 1次/秒 3000 不锈钢板 1.5 1次/秒 2000 不锈钢板 2 1次/秒 1152 M5000 多工位冲床 材 料 板 厚 点击速度 换刀速度（秒） 移动速度 mm/分 备 注 普通钢板 0.8 1次/秒 3—4 4500 一般 普通钢板 1.5 1次/秒 3—4 4500 一般 普通钢板 2 1次/秒 3—4 4500 一般 普通钢板 3—4 1次/秒 3—4 3000 一般 普通钢板 5—6 1次/秒 3—4 2500 75% 五. 激光切割机 （C2000B） 1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。 2.按常用工艺参数计算作业时间。 3.计算作业时间：可根据零件的切割长度（指展开线长度），设备设定的常用 切割速度及板厚参考下表计算时间。 板材 板厚mm 不锈钢钢板 ≤3 普通钢板 ≤3 普通钢板 4—5 普通钢板 6—8 备 注 切割速度/分 mm/min 1600 2200 1500—1800 1000—1200 六．等离子切割机（KPD0448） 1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。 2.按常用工艺参数计算作业时间。 3.计算作业时间：可根据