变压器基础施工技术措施.doc

PAGE 1/ NUMPAGES 8 变压器基础及架构施工技术措施 1 工程概况 1.1 本工程为*******电厂二期工程, 装机容量为2×600MW机组，本次施工包括主变、厂变及启备变基础，防火墙四道。 施工重点是防火墙的外观施工工艺。 1.2 此区域的0m标高相当于绝对标高1227.0m，变压器基础底标高-2.5m。 1.3 本工程主要工程量如下： 工程名称 土方 垫层砼 变压器基础及防火墙砼 钢筋 材质等级 — C15 C35 HPB235与HRB335 工程量 1000 65 550 62t 2 编制依据 2.1 《变压器基础及防火墙施工图》F122ⅡS-T0434 2.2 《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇） 2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.5 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 2.6 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 2.7 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 2.8 《工程测量规范》GB50026-93 2.9 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇） 2.10 《 电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 3 施工准备 3.1 施工队伍的合理选择安排，人员数量确定。 3.2 电源由A列外的二级电源盘引接,施工机械、材料的布置落实。 3.3 周转工具、模板、脚手管及其附件提前准备。 3.4 方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。 3.5 施工前从厂区控制桩引测，做控制桩，使用前对控制桩的精度进行复查，确保控制桩的精度。 4 主要施工方案 4.1 施工顺序： 测量放线→土方开挖（破桩）→验槽→垫层施工→钢筋绑扎→支模板→浇筑混凝土→拆模板→回填。 4.2 测量定位： 4.2.1 根据甲方提供的坐标控制点进行测量放线，标识开挖深度并进行验收。 4.2.2 高程引自业主指定的高程控制点； 4.2.3 仪器级别为S3，每公里往返测量中误差为±3mm； 4.2.4 纵横向作好轴线； 4.2.5 作好控制桩的保护工作，保证控制桩在挖方过程中的安全完好； 4.3 土方开挖： 考虑到现场空冷柱的施工，因场地原因，决定采用分部施工、分部开挖的施工方案。第一次开挖变压器承台及防火墙基坑，待变压器承台和防火墙基础完成后回填至池壁标高，再开挖周圈池壁基槽，施工池壁。变压器承台及防火墙基础底标高为-2.5m,总共开挖土方量共计约1000m3。开挖工作须做好边坡放坡、安全警示等安全防卫工作，修坡时应用脚手管搭设下坑通道，方便施工人员通行，并做好安全防卫等工作。开挖按预先撒好的灰线开挖，工作面按500mm考虑，因基坑较浅，基础坑放坡按1:0.3考虑。采用1台反铲挖掘机开挖，先挖至-2.5米标高，待破桩完毕后再人工清理开挖至设计标高，防止扰动原土，考虑到正处于雨季施工时期，在基坑两边挖排水沟两道（300mm*200mm 4.4 垫层工程：破桩工作完成后，由监理和现场管理人员对基坑进行验收，合格后方可进行垫层的施工，垫层厚度及平面尺寸严格根据设计要求施工，垫层表面用木抹子压实抹平。垫层完成24小时后在其表面进行放线工作，放出基础模板及下层主筋的位置。 4.5 钢筋工程： 本工程采用HPB235和HRB335两种型号的钢筋，钢筋保护层厚度：基础40mm，梁、柱35mm，池壁25mm，防火墙25mm。根据图纸要求进行钢筋放样工作，制作工作按照放样进行，在钢筋加工厂加工，分批运至现场绑扎。钢筋现场存放要挂标识牌，标明规格和使用部位，钢筋下方垫方木以避免同土壤接触而腐蚀钢筋。钢筋绑扎时先将钢筋按照垫层上放线的位置进行排布，位置摆正后进行绑扎；严格控制接头间距；先绑扎底层网片钢筋，网片下必须按设计要求垫垫块，必须保证钢筋间距均匀，符合图纸设计要求，网片绑扎务必牢固，绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移，底板钢筋接头位置必须与规范一致，接头相互错开50%。钢筋的绑扎接头应中心和两端用#20铁丝双股扎牢。 绑完承台底皮钢筋后，应按要求摆放上部梁的纵向钢筋及梁的箍筋，并搭设脚手架做为支撑，在梁底皮钢筋下垫上小马凳，做为上部梁钢筋的垫块，马凳高度以梁下皮钢筋的保护层为准。绑扎完梁的钢筋，开始摆放基础承台的上皮钢筋，钢筋要从中心向两侧摆放，按图纸设计间距摆放均匀，并以马凳做为支撑，马凳也做为承台上下网片钢筋地架立钢筋，马凳采用Φ16以上钢筋制作，高度以上下皮钢筋网片的净距为准，按照规范规定控制绑扎质量，务必绑扎牢靠。板墙的插筋在基础浇筑前与基础钢筋一次绑扎完成，严格控