净水处理装置工艺专业技术方案.DOCVIP

净水处理装置 工 艺 方 案 目 录 概述 设计依据 工艺流程方框图 工艺设计及自控说明 主要设备技术规范 主要设备清单 主要设备报价清单 售前、售后服务承诺 运行费用 附件 设备平面布置图 资质文件 一、概述 食品企业，它在生产过程所需的水必须达到可以直接生饮的标准，根据溧水市的自来水标准及用户的生产工艺用水要求，本公司初步设计工艺处理流程，考虑喜之郎的知名度，故采用整套工艺设备全自动运行，并且材质采用不锈钢，达到整齐美观、耐用的目的。 二、设计依据 1、原水水质报告 检 验 项 目 自 来 水 水温(℃) 28.5 浑浊度(度) 1.12 色度(度) ＜5.0 臭和味 氯味 肉眼可见物 无 余氯(mg/L) 0.8 PH值 7.65 碱度(CaCO2 mg/L) 43.91 总硬度(CaCO2 MG/l) 84.07 氯化物(CL- mg/L) 24.14 总铁(Fe mg/L) 0.084 锰(Mn mg/L) ＜0.05 氨氮(N mg/L) ＜0.02 亚硝酸盐氮(N mg/L) 0.002 硝酸盐氮(N mg/L) ＜0.04 耗氧量(O2 mg/L) 1.87 溶解氧(O mg/L) 7.73 酚类化合物(C6H5OH mg/L) 氟化物(F mg/L) 六价铬(Cr3 mg/L) 砷(AS mg/L) 溶解性总固体(mg/L) 167 总大肠菌群(个/L) ＜3 细菌总数(Cfu/ml) ＜1 2、工艺用水水质要求 序号 项 目 指 标 1 肉眼可见物 不得检出 2 浊度 ≤1度 3 色度 ≤5度 4 游离余氯 ≤0.1PPm 5 硬度 ≤3mg/L 6 PH值 6.0-8.0 7 高锰酸钾消耗量(以O2计) ≤1.0mg/L 8 大肠杆菌 ≤3MPN/100ml 9 细菌总数 ≤100cfu/ml 3、产水量：Q=100m3 三、工艺流程方框图 1、100m3/h 还原剂 ↓ 原水箱→原水泵→自动活性炭过滤器→自动软化器→树脂捕捉器→软水箱→ 软水泵→自动终端活性炭过滤器→紫外线杀菌器→微滤→用水点 2、100m3/h 盐溶解器←浓盐循环泵←浓盐计量箱→盐喷射器→软化器→排放 软水箱→再生清洗泵 四、工艺设计及自控说明 根据贵单位工艺用水水质要求，同时结合我公司多年工程实践经验，经几个工艺流程比较，选择能满足工艺用水要求，同时，经济性、实用性、可靠性、安全性进行比较。设计采用如下工艺流程： 设计选用投加还原剂去除水中余氯，以保护活性炭不被余氯反应而粉碎失效，计量泵选用美国米顿罗公司产品，药液箱设置低液位装置。为去除水中有机物及耗氧量，设计选用二台活性炭过滤器，同时运行分别反洗，其中一台反洗时，另一台短时间强制运行。活性炭采用净水渗银型活性炭。 为去除水中硬度，设计选用二台软化器，一用一备。树脂采用001×7食品级阳树脂。再生采用盐溶解器溶解成25%的盐溶液，经再生清洗泵及盐喷射器至软化器内再生树脂，以恢复树脂的交换能力。 终端采用活性炭吸附罐进一步降低水中色度及耗氧量，同时使产水口感可口，经紫外线杀菌器杀菌及微滤过滤，使出水水质达到和超过生产工艺用水水质，保证整个系统正常、安全可靠运行。 整个系统设备均采用不锈钢材质，软化器采用316L不锈钢材质，从而保证整个系统设备不因材质而影响出水水质。所有水泵均采用上海虹桥水泵厂产品，材质为不锈钢，其中浓盐循环泵采用316L不锈钢材质。前级系统管道管件均采用符合食品级标准UPVC产品，终端系统管道管件均采用不锈钢材质。 系统设备自动控制采用气动蝶阀，材质为不锈钢。软化器再生系统采用气动隔膜阀，材质为UPVC。 系统自控说明： 原水箱设液位控制器一套，通过PLC可编程控制器，控制原水泵的工况。 原水泵由软化水箱高低液位及原水箱低液位控制启停，还原剂加药计量泵与原水泵连锁。 还原剂加药药液箱设低液位报警并停泵。 活性炭过滤器，软化器由PLC根据时间设定，控制电磁阀的开启，通过压缩空气来控制气动阀门的工况，实现过滤器及软化器的自动反冲洗及再生等。 盐溶解器为手动控制。 盐再生系统由PLC根据设定程序、控制电磁阀的开启，通过压缩空气来控制气动阀的工况，实现软化器的自动再生，盐计量箱设液位控制器一套。 软化水箱设液位控制器一套，通过PLC可编程控制器，控制原水泵、软化水泵及紫外线杀菌器的工况。 紫外线杀菌器设时间累积，当达到运行累计时间后报警，以更换灯管，保证杀菌效率。 整个系统设有自我保护功能，以防操作失误或设备故障时损坏设备。 五、设备技术规范 1、原水箱 原水箱材质为PE，有效容积V=30m3，数量2台，内置液位控制器一套。 配套原水泵型号：HQH80-160(I)