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采油工程基础知识 采油工程基本知识库 一、油水井基本知识 1、油井总井数 所有自喷井、抽油机井、电潜泵井、螺杆泵井和采取其他方式抽油的井的总和。反映整个油田的油井总数量。油井总井数是由开井数、关井数组成。关井数包括计划关井数、停产井数、待废弃井关井数。其中，待废弃井指已向股份公司申请报废，但尚未批复的油气水井，视同计划关井（此类井数很少）。指在没有特殊指明的情况下，油水井总井数不包含已废弃井及其再利用井。 2、自喷井 利用地层本身的天然能量使油喷至地面的油井。 3、抽油机井 依靠抽油机和井下有杆泵将油从地层采到地面的油井。当前这种抽油井占主导地位。抽油机井按照抽油杆分类为普通钢杆井、高强度杆井、玻璃钢杆井、空心杆井、电热杆井、连续杆井及其它杆柱类井。抽油泵由抽油杆带动上下运动，抽吸井普通钢杆 采用杆柱等级为C、D、K级的采油的油井；普通钢杆制造工艺简单，成本低，直径小，使用范围广，约占有杆泵抽油井的90%以上，按照不同的强度和使用条件分为：C、D、K三个等级，机械性能如下表所示： 钢级 抗拉强度MPa 屈服强度MPa 使用范围 C 620～794 412 轻、中负荷油井 D 794～965 620 重负荷油井 K 588～794 372 轻、中负荷并有腐蚀介质的油井 3.2 高强度杆 杆柱用等级为H级及以上杆进行采油的油井；H级高强度抽油杆，是用D级抽油杆经表面高频淬火处理，其抗拉强度提到1020MPa，承载能力比D级抽油杆提高20%左右，适用于深井、稠油井和大泵强采井。 3.3 玻璃钢杆 杆柱中采用玻璃钢抽油杆采油的油井；玻璃钢抽油杆是由玻璃钢杆体和两端带抽油杆标准外螺纹（尺寸与普通钢抽油杆相同）的钢接头组合构成。它具有重量轻、可实现超冲程、弹性好，抗腐蚀、疲劳性能好，没有疲劳极限等优点，因而可减少设备投资、节省能源和增加下泵深度，适用于抽汲腐蚀介质，但也因价格贵，不能承受轴向压缩载荷和高温（大于95℃），而且报废杆不能溶化回收利用，因而在一定程度上限制了它的使用。 3.4 空心杆 杆柱中采用空心杆进行采油的油井；空心抽油杆就是中间空心的钢质抽油杆，利用空心抽油杆可解决如下问题：有杆泵抽油井洗井清蜡， 有效防止洗井水伤害油层，提高热效率；利用空心电热杆解决稠油和凝油加热问题；实现无管采油；利用空心抽油杆加药，以解决原油降粘、降凝以及清蜡防蜡的需要；配套空心泵解决有杆泵抽油井生产测试问题；带动有杆螺杆泵，增大扭矩。空心抽油杆是为了有效开采“高凝、高粘、高含蜡”原油而生产的特种抽油杆。 3.5 电热杆 杆柱中采用电加热方式进行采油的油井；电热杆采油技术是利用电加热原理，将电缆通过空心抽油杆下到井下，利用电缆加热原油，这样即可以溶解掉抽油杆上的蜡起到清蜡作用，又可以使井筒连续杆 采用无接头的钢丝绳、钢带、碳纤维等连续杆柱进行采油的油井；连续抽油杆因为没有连接的接头，可以大幅度降低抽油杆的失效频率，且连续杆的横截面为半椭圆形，与油管内表面磨损比普通钢杆轻得多，连续杆可以降低抽油杆工作应力，首先连续杆没有连接部分，杆柱轻8%~10%，其次提高了起下抽油杆的速度，一般可提高3倍以上，劳动强度降低90%，还可以减少活塞效应。但由于连续杆运输困难，装连续杆卷盘的拖车高近5米，宽近4米，运输比较困难，而且焊接时由于局部加热引起的过渡区金组织变化，降低疲劳性能，从而限制了连续抽油杆的使用。 4、电潜泵井 利用电潜泵将油从地层采到地面的油井。电潜泵适应于高排液量、高凝油、定向井、中低粘度井。它具有排量大，扬程可达2500米，井下工作寿命长、地面工艺简单、管理方便、经济效益明显等特点而在油田广泛应用。 5、螺杆泵井 利用螺杆泵将油从地层采到地面的油井。螺杆泵井适用于低产浅井，其优点是地面设备体积小，对砂、气不敏感，能适应高气油比、出砂井，对粘度不是过高的油井也能适应。 6、开井数 是指当月内连续生产一天（24小时）以上，并有一定产量的油井；间开井，有间开制度，并有一定的产量也算开井数。 7、开井率 开井率=〔采油（气、水）井开井数/采油（气、水）井总井数〕*100% 8、井口产液量 采油井口计量的油和水的混合液量。反映油井产液水平。江汉油田产量包含两部分：江汉分公司（即江汉股份公司）产量和难采合作股份产量。通常全油田产量是指这两部分的总和。 9、井口产油量 指在各采油井井口计量的日产油量（t/d），它是反映采油井动态分析和油田开发动态分析的基础资料之一。 10、月度综合含水 月度综合含水=（当月井口产液量-当月井口产油量）/当月井口产液