格力管理模式研究报告(演示版)课件.ppt

前言 在接受贵司委托后，我们经过近一个月的实地调研，已经将格力电器股份有限公司（下文简称格力）的基本情况大致掌握。 在这个演示中，我们将以产品线为主线讲解格力内部流程。 产品线释义 产品线即是指一个产品从策划到最终上市的整个实现过程。与之相关的有管理过程和支持过程。 其中会经历市场调研、立项、研发过程、试制、试销、正式上市、铺货销售、售后服务等环节。 新产品策划 新产品策划主要是产品的认证阶段，从技术可行性和市场需求两方面进行认证。 这两方面信息主要由市场部和技术开发部提供。 在认证阶段，有一项很重要的工作是评审，这项工作由制冷技术研究院完成。 新产品策划 新产品策划 新产品策划 研发管理 进入研发阶段后，由科技管理部统筹管理整个项目进程。 项目首先需要确定项目负责人，负责人的确定有竞标和指定两种方式，评审或是制定过程都由科管部组织。 项目负责人确定后，即是组织项目组，制定详细开发计划，重要产品开发计划会由格力决策层及相关部门参与评审，一般项目则是由科管部及开发部部门负责人进行评审。通过后即开始实施。 项目实施过程 各司其职 以销定产 产品成型之后即是生产及销售的工作。格力制定生产计划以销定产、按需生产、以产促销为原则，在竞争充分的空调市场，如此做法无疑是正确的。 由于格力实行“款到发货”的销售政策，所以对于代理商制定的销售计划没有考核，对于分公司的考核主要集中在年度销售任务和利润率两个指标，对于销售计划的准确性则要求不高。 对于经营部，在计划方面只要求按时提交，对准确性没有明确规定。分厂考核的是执行情况，只有对生产计划部有相应的准确性要求。 销售计划分解 销售计划调整 市场瞬息万变，计划也需要调整，经营部通过各类销售政策对产品结构进行调整。 月度销售计划有变动的时候，需要由经营部或者出口部负责组织合同的再次评审，合同评审内容包括：合同本身信息是否充足、明确，公司能否在客户要求的交货期内满足其技术、质量、供货数量、认证及环安或其它方面的要求。 生产计划 生产计划分类如下，其中总装生产计划是主体计划，零件加工及外协生产计划根据总装计划制定。 生产计划由生产计划部制定，生产部长评审后，交由生产副总经理批准生效。 分厂的周作业计划由分厂调度员制定，分厂长审批即可。 生产计划分解 生产计划中，月度及周生产计划是执行计划，是指导生产的文件， 生产计划考核 月度生产作业计划应在计划期前5日前下达，零件加工计划应在计划期头4天内(每月29日前)下达； 周装配作业计划应在计划期前的一周的周五的12点前下达。 加工分厂未按月度生产计划编制本单位零件生产作业计划，造成生产混乱以及零(部)件配套供应数量达不到批次数量要求，或虽按月度生产计划编制零件生产计划，但遇生产变更而未对零件作业计划做出相应调整，以至影响下道工序的生产或装配，将对责任人和责任单位领导处以100～300元罚款。 生产计划调整 产品生产计划调整和修改的权限归生产计划部，其中年度、月度生产计划的调整需经产、供、销三方讨论通过，调整后的年度、季度、月度生产计划需报主管副总经理批准后方可下达。 周装配计划的调整，由生产部报生产部部长审批后下达实施。周计划的调整范围原则上不超过出产品月计划量。 质量控制 格力质控部设有137人，在各个分厂还设有质量管理组，生产现场管理员超过1000人。质控部需要对整个生产过程（从零部件到整机）的质量控制负责。 对质量的监控也体现了格力奖惩分明的管理特点，对于违反要求、造成损失的人员、部门有惩罚，对能及时发现质量问题或质量隐患，避免造成批质量事故的员工（无论是那个部门的）也都有适当的奖励。 员工发现其他员工有违反工艺、质量要求以及现场管理制度，能及时制止并上报相关部门进行处理，也可以获得一定的奖励。 质量控制 在全面质量管理的基础上，格力在争取做到“全民”质量管理。为此，格力引入“QC小组”的概念。 格力“QC小组”的定义是“在生产或工作岗位具体从事各种劳动的职工，围绕企业的方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的，组织起来运用质量管理的理论和方法开展活动的小组”。 QC小组是群众性组织，分为现场、攻关、管理和服务四个类型，定期组织活动，由企管部统一管理，并且每年组织至少一次的成果发表会。对于成绩卓越的小组，最高有3000元的奖励。 供应链管理 生产过程中，需要用到大量的物料，这些物料的供应情况（质量、配送、价格等）将直接影响到生产。 格力采购部即是负责对外供应商管理的部门，实际上在格力整个供应链管理过程中，筛选分厂、成本办、外管部等部门都有涉及。其中筛选分厂负责质量控制，每月会针对供应商制作月度报表，作为评估依据。 格力每月对供应商进行评分，对于得分过低的供应商给予红黄牌警告处理。 供应链管理 将零部件的生