变速器换挡拨叉毕业设计.docVIP

PAGE PAGE 1 如图（1）设计变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计规程 二、原始数据和技术要求： 1. 该零件图样一张 2.生产纲领：大批量生产 3.生产条件:金工车间加工 三、设计内容与要求： 1、毛坯图1张如图（2）； 2、制定零件的机械加工工艺规程，填写机械加工工艺过程卡片及所有工序的机械加工工序卡片1套； 3、设计说明书1份。 图（1） 四、进度安排（四周）： 序号 内容 基本要求 时间（天） 备注 1 准备阶段 ⑴阅读、研究任务书；明确设计内容和要求。 ⑵阅读教材和课程设计指导书。 ⑶准备好绘图工具、设计资料和手册等。 课程设计前进行 2 绘制零件图 ⑴提高识图和绘图能力 ⑵了解零件的各项技术要求 1 3 制定工艺路线 ⑴掌握工艺路线的制定方法和步骤 ⑵初步拟定零件的工艺路线 制定零件的工艺路线 1 4 工序设计 ⑴掌握工序设计的方法和步骤 ⑵编制工序，绘制工序图 4 5 编写设计计算说明书 整理和编写设计说明书 2 6 设计夹具和误差分析 设计夹具 分析误差 3 7 答辩或检验 咨询老师解决问题 1 8 合计 12 学生姓名 学 号 专 业 班 级 指导教师 教研室主任签名： 20 年 月 日 前言 课程设计是数控技术专业教学计划所设的重要实践性教学环节，也是理论联系实际的重要环节，学生能利用所学的基础知识，专业基础知识和设计手册等资料，设计中等复杂程度零件的制造工艺过程，通过课程设计，巩固所学的知识，掌握机械制造设计的一般方法和程序，熟悉设计过程即注意事项，在设计的过程中，学习一些专业前沿知识和设计经验，具体要求如下： 1、培养学生综合运用所学基础课，专业基础和专业课及知识，分析和解决加工过程技术问题的工作能力。 2、巩固，深化和扩大学生所学基本理论，基本知识和基本技能。 3、培养学生查阅文献和收集资料的能力，理论分析和能力，制定设计或实验方案的能力，设计计算和绘图能力，计算机应用能力，撰写论文和设计说明书的能力等。 4、培养学生的创新能力和团队精神，树立良好的学术思想和工作作风。 编者 2009年12月 目录 毕业设计任务书1 前言3 1.零件的工艺分析5 1.1零件的功用结构及特点5 1.2主要的加工表面及要求5 2.毛坯的选择5 2.1确定毛坯的类型，制造方法和尺寸及其公差5 2.2确定毛坯的技术要求5 2.3绘制毛坯图5 3.基准选择6 4.拟订机械加工路线6 4.1确定各表面的加工方法6 4.2拟订加工路线6 5.确定机械加工余量7 6选择机床设备和工艺设备8 6.1选择机床8 6.2刀具选择8 6.3选用夹具8 6.4选择量具8 7.确定切削用量及基本工时9 7.1工序409 7.2工序7010 7.3 工序10011 8.填写工艺文件11 9.机床夹具设计22 9.1 定位方案及定位元件的选择和设计22 9.2 导向方案及导向元件的选择和设计22 9.3 夹紧装置设计23 9.4 绘制夹具装配图24 9.5 绘制夹具零件图25 10.总结27 参考文献28 1．零件的工艺分析 1.1零件的功用,结构及特点 该零件是以φ15.81F8孔套在轴上,并用螺钉径M10×1-7H螺纹孔与轴定位,换挡叉脚卡在双联齿轮中的轴中,变速操作机构通过换挡叉头部的操纵槽带动换挡叉与轴一起在变速箱中滑动,换挡叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑动,就可实现变速功能,从而实现变速器变速。 换挡叉的主要工作表面为操纵槽换挡插脚两端面。主要配合面为φ15.81F8孔，M10×1-7H螺纹孔和换挡叉脚侧面51 。该零件属于特殊形状零件，但复杂程度一般。由于换挡叉在工作时表面承受一定的压力，因此，要求有一定的强度和韧度。 1.2主要加工表面及其要求 1换挡叉安装孔 孔径Φ15.81F8孔是换挡叉的安装孔，其形状公差遵守包容要求，表面粗糙度Ra12.5μm。 2换挡叉脚端面 换挡叉脚端面的厚度为5.9mm，两端面对孔φ15.81F8轴线的垂直度公差为0.15mm，内端面与操纵槽的对称面的距离为33.5+0.15mm，表面粗糙度Ra为6.3μm。 3换挡叉脚内侧面 换挡叉脚内侧面的宽度为51mm,其对称面与换挡叉头对称面同属一个面表面粗糙度Ra为6.3μm。 4换挡叉头两侧面 换挡叉脚端面的厚度为9.65mm,对称面与φ15.81F8孔