畜禽养殖废水处理技术.ppt

污染物量大（一头猪） 国家环保总局：一只猪的180天排放粪398Kg，尿656.7Kg， BOD525.98Kg，CODCr26.61Kg，NH3-N 2.07Kg(NH32.51Kg )，TN4.51Kg，TP1.7 Kg等 1头猪BOD5排泄量=13个人 得出：我国猪=80亿人排量 1头猪粪便量=2个人 得出：我国猪≥我国总人口排量 记住了：猪粪尿曾经是宝 ?减少土壤侵蚀 ?土壤的碳增加 ?提高作物生产率 省下造氮肥能耗 节约磷肥资源 庄稼一枝花 全靠肥当家 敞开式UASB 优点： 反应器内的污泥浓度高，有机负荷高(10-20kg COD/m3.d)，水力停留时间短；反应器内设三相分离器，污泥自动回流到反应区，无需污泥回流设备，无需混合搅拌设备；污泥床内不需填充载体，节省造价且避免堵塞。 缺点： 反应器内有短流现象，影响处理能力；难消化的有机固体不宜太高；运行启动时间长，对水质和负荷变化较敏感。 UASB工艺的特点 低密度载体，无烟煤和塑料物质（减少所需的液体上升流速，从而减少提少提升费用） 结构及工作机理 厌氧流化床反应器 优点：填料比表面积大，微生物浓度高，有机负荷大；载体处于流化状态，无堵塞现象，对高、中、低浓度的废水均有较好的处理能力；有较高的净化速度；结构紧凑，占地少，基建投资省。 缺点：载体重量较大，介质颗粒流化和膨胀需要大量的回流，增加了运行过程的能耗，并且其三相分离特别是固液分离比较困难，要求较高的运行和设计水平，实际应用较少。 厌氧流化床反应器 由于生物流化床的高运行费用，在养殖废水的处理中很少应用。 将厌氧发酵过程分别在两个容器中独立进行，维持各自最佳的环境条件，促进整个厌氧消化过程。 第一段：水解和液化固态有机物为有机酸；缓冲和稀释负荷冲击与有害物质，并截留难降解的固态物质。 第二段：保持严格的厌氧条件和pH值，以有利于甲烷菌的生长，降解、稳定有机物，产生含甲烷较多的消化气，截留悬浮物质，改善出水水质。 分段厌氧处理法 优点：耐冲击负荷能力强，运行稳定，避免了一步法不耐高有机酸浓度的缺陷；两阶段反应不在同一反应器内进行，相互影响小，可更好的控制工艺条件；消化效率高，尤其适应于处理含悬浮固体多，难消化降解的高浓度有机废水。 缺点：两步法设备多，流程和操作复杂。 分段厌氧处理法 分段厌氧组合方式 ：流程尚无定式，根据废水水量和水质的不同而采用不同的组合方式。 1.悬浮物含量高，前一段采用厌氧接触系统，后一段采用厌氧接触系统（水量大时）或UASB（水量小时）。 2.悬浮物含量很少且水量不很大时，可考虑两上流式厌氧污泥反应器串联组合，后段也可采用厌氧生物滤池。 分段厌氧处理法 好氧生物处理法 常用的好氧生物处理法有以下几种： 1、活性污泥 2、生物滤池 3、生物接触氧化 4、序批式活性污泥（SBR） 活性污泥法 活性污泥法的基本流程 优点： 吸附氧化有机物的能力强，活性污泥的活性较高 。 调济平衡能力强，回流比达50～100%。 缺点： 吸附时间短，处理效率低。 污泥回流量多，增加回流污泥泵的容量。 运行过程能耗高，处理费用难于接受。 污泥产生量高。 活性污泥法特点 生物滤池 生物滤池有很多种类，其中又可分为普通生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池等； 原理：塔式生物滤池由顶部布水，污水沿 塔自上而下流动，在供养充足的条件下， 好氧微生物在滤料表面迅速繁殖。这些微 生物又进一步吸附废水中呈悬浮、胶体和 溶解状态的有机物质，并随着有机物被分 解的同时，微生物也不断增长和繁殖，生 物膜厚度逐渐增加，当生物膜上的微生物 老化或死亡时，通过某些蝇类的幼虫活动 以及水流的冲刷，失活的生物膜从滤池表 面脱落下来然后随废水流出。 基本构成 ：一般高达 8～24m，直径 1 ～3．5m径高比为 l：6～1：8左右，呈塔 状。在平面上塔式生物滤池多呈圆形。在 构造上由塔身、滤料、布水系统以及通风 排水装置组成。 塔式生物滤池 优点： 占地面积小，净化效率高。 塔身高，通风条件好，供氧充足，氧利用效率高。 产生的污泥量少，一般为活性污泥处理的3/4左右。 对水质、水量的变动有较强的适应性。 污泥沉降性能良好，易于固液分离。 缺点： 当预处理不够充分、或生物膜季节性大规模脱落时，容易导致滤池堵塞，进水的BOD5浓度应控制在500mg/L以下。 滤池较高，废水提升费用较大，基建投资大，运