防腐保温技术交底.doc

PAGE4 / NUMPAGES4 SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称：茂名分公司新建煤制氢装置锅炉及联合发电装置建筑安装工程 单元名称：CFB锅炉、汽轮发电机组 技术文件名 称 烟风道、一般设备防腐保温技术安全交底 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 技术安全交底主要内容： 1编制说明 本技术安全交底主要针对锅炉发电装置一般设备、CFB锅炉以及烟风道的防腐保温工作编制。 2施工技术方案 2.1 施工程序 施工工序见图2.1 共检焊缝及设备表面除锈交底材料检验方案编制 共检 焊缝及设备表面除锈 交底 材料检验 方案编制 底漆共检面漆共检 底漆 共检 面漆 共检 图 图2.1防腐施工工序 施工方法 2.2.1施工准备 施工技术人员应根据设计文件、施工图及施工标准、规范要求向施工人员进行详细的技术、质量及安全交底； 施工人员应认真熟悉施工图、设计文件及图纸，领会设计意图，掌握施工方法、施工质量和施工HSE要领； 确保计量器具应校验合格并在有效期内； 对到货的防腐材料，应认真检查其质量、几何尺寸，检查复验其性能合格后，按材质、规格分类存放，并按规定下垫上盖，做好防雨、防火措施。 2.3 施工技术要求 2.3.1防腐涂料 防腐涂料应有出厂合格证和质量证明书，具体数据应符合规范要求。 桶装成品涂料打开后，如发现有结块现象，供应部门应按规范要求进行有关项目的复验。 2.3.2防腐施工的一般规定 施工时,钢材表面的温度应高于露点3℃以上,空气相对湿度应低于80%； 材料包装应有防潮措施,存放时注意防潮； 所到涂料的底漆、面漆、稀释剂应根据业主要求或产品说明书配套使用，不同厂家不同型号的防腐涂料不宜掺合使用。 不应在风沙、雨、雪天进行室外作业，防腐涂料品种的选用和涂层层数、漆膜厚度应符合设计或甲方要求。 防腐涂料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防爆晒，严禁烟火。 使用防腐涂料时，应先搅拌均匀，当有碎漆皮或其它杂物时，必须除净后方可使用，开桶后的剩余涂料必须密闭保存 防腐采用刷涂的施工方法，在施工过程中，不得有流淌、剥落、透底、反锈、漏刷、结皮、起皱等现象发生 2.3.3 防腐施工 除锈方式采用电动砂轮机除锈，除锈前应将焊缝表面的油脂、污垢清理干净，除锈等级应达到GB8923中的St2级（表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。以下同），除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。 经处理过的表面，应及时涂刷上底漆，间隔时间不宜超过4h。 把配制好的底漆均匀地涂装在已处理的表面上，使涂层平整光滑，达到设计要求的漆膜厚度，采用刷涂时，不宜往复进行，以免发生透底现象。 除锈后的钢材表面应在未受污染之前就进行涂刷，若涂刷前管道表面已受污染，应重新清理。 施工过程中在前一道漆膜未干时不得涂刷第二道漆层。 油漆施工，要注意对其他设备、设备铭牌、管道的保护，施工完毕后，对沾染油漆的部位进行清理。 阴雨天气尽量避免防腐作业。如除锈、刷漆开始下雨，需暂停防腐作业，并对防腐部位进行保护。 油漆施工时周围严禁动火作业（焊接、切割等）。 设备、管道除锈后、防腐前，需要项目部质检员、技术员、监理对除锈工作进行验收，验收合格后，方可进行保温施工。 3保温 3.1锅炉本体保温 3.3.1锅炉本体进行保温时，要做到无缝隙、不同层要错逢的原理进行保温 3.3.2保温钉必须按照图纸要求焊接完毕，每平米内必须有11个保温钉，如果达不到这个要求，要补焊保温钉。 3.3.3第一层保温棉施工完毕后，必须请项目部的质检员、技术员、监理对其进行验收，验收合格后，方可进行下一道工序。 3.3.4保温棉施工完毕后，钢丝网必须在安装锁片前包在保温棉上面，必须保证每一个保温钉上面有一个锁片，防止保温棉脱落。 3.3.5抹面施工时，必须按照要求进行拌料，按照图纸进行抹面，抹面厚度必须达到20mm厚。 3.3.6抹面施工完毕后，在按照图纸要求进行安装外护板。 3.2烟道保温 3.2.1平壁或DN大于1000的管道，保温层厚度为120mm，DN小于700的管道，保温层厚度为100mm。烟道保护层为：DN≥350的管道保护层为0.8mm的铝合金薄板。DN≤300的管道保护层为0.6mm的铝合金薄板。 4 质量管理 总体要求 坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。施工班组长负责组织自检，及时做好自检记录，并应得到质检员的确认。 严格施工工序，自检、专检、互检相结合，确保工序质量从而保证工程质量。 严格执行有关程序文件，及时、准确地采集相关数据，确保数据的准确性和完整性。 施工所用计量器具要定