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技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
楼面地暖保护层施工
交底内容:
普通房间地暖保护层为30mm厚细石混凝土保护层,卫生间地漏处最厚30mm厚,从门口向地漏找1%坡,混凝土保护层内配钢丝网片
1.材料机具准备:
1.1材料:C15商品混凝土,钢丝网片。
1.2机具:手推车、铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、麻袋片、扫把、铁抹子等。
2.施工条件:
2.1将主体结构及二次结构墙体四周弹﹢1.0m水平控制线。
2.2地暖管打压并验收合格,并带压4kg。并在围护墙边用10厚挤塑聚苯板隔离,门口处一侧分隔,高度同保护层厚度。
3.操作工艺:
3.1施工工艺:
找标高、弹面层水准线 →基层处理 →洒水湿润 →做灰饼、冲筋 →浇筑混凝土 →抹面层压光 →拉毛 →养护
3.2根据墙面上已有的﹢1.0m水平标高线,测量出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,混凝土保护层上平为建筑1m线下反30mm,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高互相呼应,贯通一致。
3.3检查地采暖及地面管件安装是否满足设计和规范要求,将面层上的灰尘和垃圾清理干净,为保护地采暖等设施铺设的木板全部完毕。
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交底人
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楼面地暖保护层施工
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3.4在浇筑混凝土面层前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.5根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料做灰饼,横竖间距1.5m灰饼上标高即面层标高。面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.6混凝土采用C15细石混凝土,塌落度应不大于120mm;铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
3.7为减少地暖地面开裂,门洞口边设置伸缩缝(具体位置见附图)伸缩缝宽1cm,混凝土分两次浇筑,第一次浇筑混凝土与加热管道上皮齐平,然后满铺抗裂钢丝网片,抗裂钢丝网片搭接长度不小于50mm,然后进行第二次混凝土浇筑。
3.7.1第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。
3.7.2第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用木抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
3.7.3第三遍抹压:当地面面层伤人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用木抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
3.8最后一遍抹压完毕后,随抹子搓平随用扫把平行于门口拉毛处理,有坡度要求的地面按设计要求的坡度做。
3.9已浇筑完的混凝土保护层应在12小时后进行浇水养护,每天不少于2次,并且要覆盖麻袋片养护,养护时间不少于7天(养护前3天不得上人施工,禁止人员进入)。
4.质量标准:
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楼面地暖保护层施工
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4.1混凝土面层厚度应符合设计要求。
4.2混凝土面层铺设不得留施工缝,当施工间隙超过允许时间规定时,应对接搓处进行处理。
4.3面层不应有空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
4.4面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。
4.5混凝土面层的允许偏差应符合下表的规定:
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±5
用水准仪检查
3
缝格平直
3
拉5m线和用钢尺检查
4
坡度
不大于房间相对尺寸的2‰,且不大于30
用坡度尺检查
5
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
成品保护:
5.1在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。
5.3面层亚光拉毛交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其他工种进入作业,避免造成起砂现象。
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楼面地暖保护层施工
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5.4面层养护时间3天后才可允许人员在其上走动和进行其他工序,以防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。
5.5地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞。
安全文明施工:
6.1进入施工现场的施工人员必须正确的
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