低压电器的试验与检测-培训稿.ppt

低压电器的试验与检测 —天正检测中心 概 述 验证产品性能是否符合相关标准的规定；检查产品在制造上是否存在影响运行的缺陷。 通过对试验结果的分析，可以找出改进设计、提高工艺性的途径。 电器试验分类 型式试验 按某一设计而制造的一个或多个电器产品进行的试验，以表明这一电气设计符合一定的规范。 新产品研制单位或新产品的试制和投产单位必须进行的试验。 涉及安全重大性能指标的试验项目是不允许不合格的，如有不合格，必须找出原因，改进产品并经试验合格方为有效。 不构成威胁安全或严重降低性能指标的缺陷，也不是设计上的固有缺陷，而是由于个别试品的缺陷所致，则允许复试，复试合格仍认为合格。 型式试验的项目 绝缘件的着火危险试验 绝缘材料的相比漏电起痕指数（CTI）的测定试验 接线端子的机械性能试验 外壳防护等级的验证试验 动作范围的验证试验 温升试验 介电性能试验 接通和分断能力试验 过载电流试验 操作性能试验 机械寿命试验 电寿命试验 短路接通和分断能力试验 额定短时耐受电流试验 电磁兼容试验 湿热试验 低温和（或）高温试验 定期试验 当产品型式试验合格并进入稳定生产后，为检查产品的质量，应每隔一定年限进行一次定期抽查试验，试验项目可以从型式试验项目中选择。 通常对于生产批量大、试验周期耗资少的产品来说，每隔1~2年进行一次；对于生产批量小，试验周期长、耗资大的产品来说，至少每3年试验一次。 出厂检验 是对批量生产的产品在出厂前的一种质量鉴定工作，是辨别产品质量好坏的一个重要手段。 保证产品的工艺装配水平、材料质量水平及产品的安全性能、工作特性、质量指标符合规定要求，使产品在用户使用时运行可靠，性能良好。 常规试验 指产品出厂前制造厂必须在每台产品上进行的试验项目和检查项目。 其目的是检验材料、装配上的缺陷，并对产品的固有功能进行测试。 抽样试验 指产品正式出厂前，制造厂必须进行的抽样检查和抽样试验。 产品出厂抽样试验项目及抽样方案，应在产品标准或技术文件中规定清楚。 特殊试验 除型式试验和常规试验外，由制造厂确定的或根据用户协议所确定的试验。 第一节 一般检查 外观检查：是通过目力观察和手动的方法来检查电器零件及产品装配质量。 安装检查：是实际工作条件对电器产品进行试安装。 外形、安装尺寸检查：是表示电器大小的轮廊尺寸。 操作力检查：是指为完成预定操作而需施加到操动器上的力（或力矩）。 电气间隙检查 电气间隙是指具有电位差的两个导电部 件间的最短直线距离。 极间电气距离 极对地电气距离 断开触头间的电气间隙（开距） 电气间隙和爬电距离的测量方法 槽宽X的最小值 【例1】条件：爬电距离路径包括宽度小于 Xmm而深度为任意的平行边或收敛形边的槽。 【例2】条件：爬电距离路径包括任意深度且宽度等于或大于Xmm的平行边槽。 【例3】条件：爬电距离路径包括宽度 大于Xmm的V形槽。 【例4】条件：爬电距离路径包括一条筋。 【例5】条件：爬电距离路径包括一条未浇 合的接缝及每边的宽度小于Xmm的槽。 【例6】条件：爬电距离路径包括一条未浇合 的接缝及每边的宽度等于或大于Xmm的槽。 【例7】条件：爬电距离路径包括一条未浇合的接缝及一边的宽度小于Xmm，而另一边的宽度等于或大Xmm的槽。 【例8】条件：穿过一条未浇合的接缝的爬电距离小于通过隔板的爬电距离。 【例9】条件：螺钉头和凹壁之间的间隙足够宽应加以考虑。 【例10】条件：螺钉头与凹壁之间的间隙 过分窄小而不被考虑。 触头参数检查 触头开距：是指触头在处于完全断开位置时，动、静触头之间的最短距离。 开距的大小应保证触头能可靠分断电弧和动、静触头之间的绝缘间隙。 触头超程：是指触头处于完全闭合状态后，将静触头移去时动触头在接触处发生的位移。 超程的大小应保证在寿命期内触头磨损后仍能可靠接触。 触头初压力：是指动触头和静触头刚接触时，每个触头（对双断点是指每个触头）上的压力。 触头具有一定的初压力可使触头的弹跳时间减少，减少触头的磨损并提高抗熔焊能力。 触头终压力：是指动触头和静触头完全闭合时，每个触头上的压力。 触头具有一定的终压力可限制触头间的接触电阻，降低接触压降，避免触头过分发热，使触头通过最大短路电流时不致因电动力的作用而斥开。 触头开距和超程的测量-1 触头开距和超程的测量-2 触头初压力和终压力的测量-3 触头初压力和终压力的测量-4 第二节 动作范围试验 概 述 电器的动作特性试验，就是指这些电器动作值的测定。 电器的保护特性试验，就是指低压供电线路中发生过载或短路故障时，在供电线路中起保护作用的电器就会动作，使电路切断以保护供电线路、电源设备及用电设备不因过载或短路等故障而烧毁。 保护特性试验 脱扣器的动作范围 —短路情况下的断开 对于短路脱扣器的