建筑工业化及PC板生产技术.doc

欧洲建筑工业化技术及生产设备 建筑的主要构成部分，承重的墙体、梁、柱、楼板以及楼梯等，以及内部设施如卫生间，均在工厂生产，根据施工需要，最后到工地对这些构件进行搭建组装。已成为发达国家建筑建设的重要技术，新加坡、日本等国住宅建筑中预制构件率均达到了85%。经过数百年的发展后，混凝土已经由传统的“湿法施工”向“干法施工”转变，并已经可以实现工厂化制造利于提高住宅建筑的质量并 极大提高劳动生产率，提高建筑作业的安全性。 欧洲的建筑工业话肇始于17世纪开始，采用一些定型的预制构件来搭建帐篷，走上的工业化之路。进入19世纪，欧洲的大城市人口不断增加，成为人们迫切的需要，受到了汽车工业大的发展经验的启发，走上了建筑工业化乃至建筑产业化之路。” 建筑师像生产汽车一样来生产房屋”，建筑物应该在工厂里面生产，做到标准化。在这个模式下，他们认为建筑必须机械化生产，要做到经济有效，同时也要有合理的生产步骤。于是，盒子结构和钢筋混凝土框架应运而生，这便是完全利用预制构件搭建起来的房屋。 　　一次大战以后，由于房屋供应量不足，又缺少建筑材料的标准，从而促使了新建筑技术的研究和发展，这时，逐渐产生了独立房屋的建造目录，展现了工业化建筑的新方案。到第二次世界大战后，欧洲受到严重破坏，造成房屋短缺，建筑师们开始大规模开发模数化系统，开始研发结构合理，同时成本较低的钢结构工业化建筑。在1961年至1964年间，德国发行了钢结构体系，这些钢结构是基于简单、模数化，基本实现了住宅建筑的标准化。随后发展到美国、日本以及加拿大。至今，欧洲的瑞典依然是世界上住宅工业化最发达的国家之一，80%的住宅采用以通用部件为基础的住宅通用体系。 　　直到现在，欧洲依然在全面推行住宅工业化。他们觉得在工厂里通过机械设备一次成型地浇铸房屋组件，要比传统方式盖房更加有效率和质量保证。 　　到了上世纪70年代，丹麦在标准化基础上通过模数和模数协调实现了部件的通用化，将各厂家生产的通用部件纳入《通用体系产品总目录》，设计人员可以从中选择适当产品进行住宅设计。 　　经过几十年的发展，工业化预制构建在欧洲得到了广泛应用，各国在建筑上又有起不同的特点，欧洲的混凝土结构要比日本多，而且全装配技术很普遍，不同于由于在中国标准和经验的缺乏，还在半装配的阶段，在欧洲德国的厂房利用钢结构较多，意大利的厂房大部分是混凝土预制板建筑，目前意大利的混凝土板装配技术整体上要优于德国，意大利首先具备了成熟的建筑规范和标准，然后有系列的产业链。从设计到开发到部品的一系列的完整配套，从部品的配套上丰富而完备，个个公司都发展出特性的建筑部品，具有不同的连接方式结构特征。例如一种顶板专门设计凹槽，将聚苯板放在里面现场浇筑，这样可以减轻重量。预制件的使用确保了施工质量，节省施工时间。从结构安全的角度，很多建筑采用混合结构，就是把预制件与工地现浇部件结合在一起，达到了取长补短的作用。又如一种柱子和钢连接件的结合体系，采取离心方式制造提高强度，减小了柱子的直径，结合了钢结构和混凝土结构的优越性，建筑物的生产地从工地转移到特定的厂房，工业生产预制件占传统建筑的比例大约是50%-60%而数字还在不断上升。 装配式工业化建筑同时还具有它本身的特性，它不仅要满足一般的使用功能，在保温系统材料的使用上也至为重要。在抗震也有很高的要求，以下图片 就是一个房瓦和房梁之间利用青铜部件和聚四氟乙烯，滑动消除减小横向产生的剪切力，已达到抗震的目的 想同时在防水渗漏方面很多的细节，目前在德国甚至于在这方面都出现问题，而意大利比德国要好的多，因为意大利在这方面有丰富的经验在表面装饰技术方面。采用两次装饰工艺在混凝土表面处理，意大利有丰富的品类，举例如下图样 欧洲的住房工业化走过了注重数量→数量与质量并重→质量第一的发展阶段。而目前欧洲的工业化技术，已经可以在工厂里通过机械设备一次成型地浇铸房屋组件，要比传统方式盖房更加有效率和质量保证。工业化建筑不知加快了速度，同时也通过部品的丰富，摆脱了廉价和单一的形象发达国家住宅工业化也并非一个模式。住宅墙体建造预制板施工方式在美国和澳大利亚就不太流行，主要原因是，那里的住宅形式以户式独栋住宅为主，7层及7层以上的住宅只占到1.8%。欧洲国家不同，如法国、俄罗斯、英国等国家就使用这种预制方法建成了高达30多层的大楼，因为有相当数目的住宅是楼房， PC预制件建筑技术方案的应用 工业领域预制混凝土制品在工厂的全套生产 公有住房 公寓 高层建筑 旅馆，学校，医院 多层次停车场 办公室 工业和商业建筑等 在零部件和时间方面 低生产成本 高生产质量 质量可靠 减少建筑和装配时间 增加建筑安全性 低成本维护 隔音/隔热 屋顶太阳能电池板的预放位置 大范围外表装饰 大范围建筑解决方案 预 制 件建 筑