机械密封离心泵检修作业规程.doc

xxxxxxxxxx 设备检修作业规程 机械 终止出料泵 20-4.1A 第1.1版　　第 PAGE 5页 修订时间2011年5月10日 聚合装置 终止出料泵 －状态卡 02-02页 －动作卡 03-08页 －附 件 09-09页 －附 录 10-10页 图例 [　]－作业 B－检修作业人员 N－起重吊装作业人员 (　)－确认 E－检修单位现场安全员 D－生产装置设备工程师 　－安全关键点 C－检修单位设备工程师 F－生产装置工艺工程师 生　效 签 字 日 期 执　　笔： 检修负责人 年　月　日 参加编制： 检修单位设备工程师 年　月　日 生产装置设备工程师 年　月　日 审核： 年 月 日 审批： 年 月 日 修改序号 版　本 修改时间 修　改　人 计算机编码：J1.JL.JH.20-4.1 工程验收确认： 检修作业负责人： 检修单位设备工程师： 生产装置设备工程师： 状　态　卡 准备阶段 初始状态M0 转动设备检修及风险评价工作票办理完毕，电机已经断电，生产装置将泵的物料切断并完毕，交付检修 000　检修前准备 010　办理转动设备检修及风险评价工作票 020　确认机泵已经具备安全拆卸的条件 检修阶段 状态M1 拆卸离心泵，检查部件状况 100　拆卸联轴器 110　拆卸泵体 120　拆卸并检查叶轮 130　拆卸并检查机械密封 拆卸并检查轴承及主轴状况 状态M2 部件的测量、回装及调整 200 组装转子并进行测量 210　回装主轴、轴承 220 回装机械密封 230 回装叶轮 240　回装泵体 250 回装联轴器、泵体找同心度 交工阶段 状态M3 试车、交付使用 300　现场清扫 泵试车及验收  动　作　卡 准备阶段 初始状态M0 转动设备检修及风险评价工作票办理完毕，电机已经断电，生产装置将泵的物料切断并处理完毕，交付检修 000　检修前准备 001 B-［　］　检修所需要的零配件和相应的材料已经确定 零配件、材料名称 型号 数量 轴承 6308 2（口） 机封 45KU-CU 1（套） 轴套 1（件） 轴 1（件） 叶轮 1（件） 对轮 1（件） 签字（　　　　） 002　B-［　］ 检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐 003　B-［　］　停机前的振动值、轴承温度、压力均进行测量记录 前轴承水平振值 mm/s 前轴承温度 ℃ 前轴承垂直振值 mm/s 后轴承温度 ℃ 后轴承箱水平振值 mm/s 密封泄漏量 滴/分 后轴承箱垂直振值 mm/s 出口压力 MPa 轴向振值 mm/s 签字（　　　　） 004　B-［　］　了解机泵运行中存在的问题 005　B-［　］　查阅上次检修的资料和有关图纸，准备检修作业规程 010　办理转动设备检修及风险评价工作票 011　B-［　］ 转动设备检修及风险评价工作票已经按规定程序办理审批完毕 012　B-＜　＞　确认转动设备检修及风险评价工作票中规定的内容已经全部落实 签字（　　　　） 　交接界面提示： 泵的出口阀门关闭，入口阀门关闭，机封冲洗水阀门关闭，泵放空阀门打开 泵的出口压力表压力为零，机封冲洗水压力表压力为零，泵体温度降至室温 020　确认电机已经断电 021 B-＜　＞ D-＜　＞ 电机已经停电，机泵已经具备安全拆卸的条件 签字（　　　　）（　　　　） 022 B-＜　＞ 检修中断后重新对安全措施进行确认 签字（　　　　） 检修阶段 状态M1 拆卸离心泵，检查部件状况 拆卸联轴器 101　B-［　］　拆卸联轴器护罩 102　B-［　］　拆卸对轮螺栓 103　B-［　］　检查联轴器状况 检查情况： 签字（　　　　） 110　拆卸泵体 111 B-［　］ 拆卸机封冲洗水管连接螺栓 112 B-［　］ 拆卸泵盖与泵体连接螺栓 113 B-［　］ 拆卸下泵体 120　拆卸并检查叶轮 121　B-［　］　拆卸叶轮背帽 122　B-［　］　取出叶轮 123 B-［　］ 检查叶轮流道及叶轮磨损、腐蚀情况 检查情况： 签字（　　　　） 130　拆卸并检查机械密封 131　B-［　］　拆卸密封压盖螺栓，将密封压盖及静环与密封腔脱开 132 B-［　］　拆卸泵的后端盖及密封腔 133　B-［　］ 用专用拉力拉出轴套及动环组件 134　B-［　］　检查密封、轴套的磨损情况 检查情况： 签字（　　　　） 140　拆卸并检查轴承及主轴状况 141 B-［　］　拆卸前、后轴承压盖，轴承锁紧螺母及止退垫圈，连同轴承和轴一起取下 142 B-［　］　将轴承从主轴上拆下 143 B-［　］ 检查轴承及主轴状况 检查情况： 签字（