企业标准-镀锌技术规范.doc

****公司技术规范 RC04.009-2009 电镀锌技术规范 编制： 审核： 批准： 1. 范围： 本规范规定了汽车电镀锌零件的种类、标记、镀层的要求和试验的方法。 本规范适用于本公司电镀锌零件的质量检验。可用于指导产品设计、采购和生产，以及用于生产者在零件电镀处理过程中的质量检验。 引用标准： 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 GB/T10125-1997 金属覆盖层 中性盐雾试验（NNS） GB/T9799-1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层 GB6463-1986 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述 GB9800-1988 电镀锌和电镀镉层的鉻酸盐转化膜 GB/T13911-92 金属镀覆和化学处理表示方法 GB5267-85 螺纹紧固件电镀层 标记和种类 3.1 标记 电镀锌层的标记参考GB/T13911《金属镀覆和化学处理表示方法》的规定表示如下。 基体材料 / 镀覆方法 · 覆层名称 镀覆层厚度 · 后处理 3.1.1 基体材料在图样或有关的技术文件中有明确规定时，允许省略。 3.1.2 镀覆方法表示符号 电镀表示符号用EP表示。 3.1.3 电镀锌后鉻酸盐处理表示符号 电镀锌后鉻酸盐处理的表示符号见表1. 表1 后处理名称 符号 分级 类型 典型外观 光亮鉻酸盐处理 C 1 A 光亮、清晰、有时带淡蓝色色调 漂白鉻酸盐处理 B 清晰、微带彩虹色 彩虹鉻酸盐处理 2 C 彩虹色 深色鉻酸盐处理 D 草绿、橄榄绿、棕褐、黑色等 举例：Fe/Ep·Zn3·c2C 该表示方法表示在钢铁基体上电镀锌层至少为3um，此外， Ep 表示电镀； c 鉻酸盐转化膜； 2 鉻酸盐转化膜的级别，2级； C 鉻酸盐转化膜的类型，彩虹型。 3.2 电镀锌零件种类、标记和适用范围如表2。 表2 标记 使用范围 适用零件 Fe/Ep·Zn5·c1A 主要是要求美观的车内零件 紧固件、垫圈、小支架 Fe/Ep·Zn8·c1A 主要是车内零件，要求美观的。 Fe/Ep·Zn12·c1A 主要是对光泽有要求的车外 零件的内部 盖子、挡板、一般结构零件、机械功能件 Fe/Ep·Zn5·c1B 主要是要求美光的车内零件 紧固件、垫圈 Fe/Ep·Zn8·c1B 主要是车内零件，要求美光的 Fe/Ep·Zn12·c1B 主要是对光泽有要求的车外零件的内部 一般结构零件、机械功能件 Fe/Ep·Zn5·c2C 主要是要求耐蚀性的车内零件 紧固件、垫圈、小轴润滑油接套、一般结构零件 Fe/Ep·Zn8·c2C 主要是对耐蚀性有要求的车内零件及被安装在车外的零件内部 紧固件、一般结构零件、机械功能件 Fe/Ep·Zn12·c2C 主要是对耐蚀性有特别要求车外零件 同上，安装零件 Fe/Ep·Zn25·c2C 主要是对防脆性性有特别要求车外零件 Fe/Ep·Zn5·c2D 主要是设计外观要求是绿或黑色车内零件 紧固件、垫圈类 Fe/Ep·Zn8·c2D 主要是车内零件及被安装在车外的零件内部，设计上必须是绿或黑色，并对耐腐蚀性有要求的 紧固件、小物轴、一般结构零件、安装零件 Fe/Ep·Zn12·c2D 主要是设计上必须是绿或黑色，对耐腐蚀性有特别要求的车外零件 一般结构零件、安装机械零件 Fe/Ep·Zn12 主要是不需实施鉻酸盐处理的车内零件 一般结构零件、安装零件 Fe/Ep·Zn20 注：（1）所谓车内是指在汽车车体内安装的零件，不被风雨直接或间接吹嗮的位置。 （2）所谓车外是指车内以外的地方。但是车内部分，被风雨吹或光照的位置也看作车外。 4 镀层厚度 4.1 镀层厚度系列及其相应的最小局部厚度按表3. 表3 标记 最小局部厚度（u m） 试验方法 Fe/Ep·Zn5 5 6.2 Fe/Ep·Zn8 8 Fe/Ep·Zn12 12 Fe/Ep·Zn20 20 Fe/Ep·Zn25 25 Cu/Ep·Zn2 2 对镀层的要求 5.1 外观 在电镀件的主要表面上不应有明显的镀层缺陷，如黑斑、大面积发白、锈迹、起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层，但是，因镀件基体的缺陷引起的不可避免的镀层缺陷除外。 镀层应是清洁的、无缺损的。除需方有规定外，镀层