力劲冷室压铸机常见故障分析培训.ppt

压铸技术培训讲稿 主讲 力劲集团 徐国营 ★注意：以下步骤必须由经过合格培训的专业人员来担当 1、询问 询问故障发现者，了解故障出现时的使用情况及故障的特性。必要时在确保设备及人身安全的前提下重现故障现象。 　 2、查阅 设备运行记录和维修记 录。 3、初步判断 在确保安全的前提下，通过听声音、闻气味、触觉感知温度和震动、观察零件表面症状等方法初步判断故障的位置。 7、试机 确认故障排除 恢复生产 还要确认安全装置有效 8、记录及交接 以上步骤并非一成不变，尤其是顺序可以视乎您对机器的熟悉程度变更，维修时请注意以下几点： 1、利用指示 充分利用机器提供的数据及各种指示指示。包括显示及操作终端、电流表、压力表、PCB(印制电路板)指示灯、PLC（工业电脑）指示灯、各种提示机器状态的LED指示灯都可以提供大量有用的信息，可以事半功倍。 2、确认原因 没有找到原因前不要急于动手拆卸、更换，注意一定要找到故障的源头。多问一问：为什么会坏？否则可能治标不治本。 3、找准切入点 查找原因可以依据机器的动作流程及信号的转换流程从第一步往最后一步查找，也可以逆向，也可以从中间切入，而后者往往更高效。 4、试机是必不可少的，不仅要能生产而且要确认安全保护装置有效。 5、维修中的安全注意事项 5.1合格人员 维修工作必须由经过培训合格的专业人士承担。 5.2停电挂牌 维修时应断电按下急停开关。并悬挂“正在维修，禁止合闸”等警告牌。 5.3防滑 维修时应避免踩踏钣金件等非受力零件，并须谨慎小心防止滑倒。 5.4卸压 拆卸液压件前必须卸油，确保储能器等高压油路中的压力油完全泄放掉。 5.5工具 不可任意敲打，应使用铜棒等专用工具。 5.6恢复吉制 维修时拆卸的安全门吉制等及时装上。 5.7拆除锤头锤柄 维修时应拆除锤头锤柄，防止维修失误造成误打料。 5.8防止烫伤 热作件拆卸时防止烫伤。 5.9保护接地线 电气维修时尽量避免拆除保护接地线。必须拆除时应最后拆除，恢复时应首先恢复。 2、工艺不匹配 机器与所要求的生产工艺或周边设备不匹配，此时可换用另一种机型或改变生产工艺，有时也可以通过改造机器达到，但需要专业人员支持。 3、零配件不匹配 机器维修不当，或使用了不匹配的易损件等零配件。 四、冷室压铸机常见故障及维修方法 　 以力劲集团生产的 DCC160 型冷室压铸机为例 故障分析切入点的选择: 以下关于故障分析的论述选择的切入点为电脑输出指示灯、电箱面板指示灯是否亮。您也可以从以下切入 1、压力比例阀电流表是否有电流指示 2、总压压力表是否显示压力 3、十四路放大板是否有输入输出指示 一、液压泵主电机不能起动 　　　检查及分析：按液压泵起动按钮，观察液压泵接触器是否吸合 　1、若接触器不吸合 　1.1热继电器是否动作或损坏。 　1.2电源电压是否正常（用万用表检查）。 　 1.3起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路。 　1.4接触器线圈是否损坏（用万用表检查）。 二、液压泵热继电器跳闸 　　　检查及分析：按液压泵起动按钮，主电机运转一段时间后热继电器跳闸。 　1、液压泵热继电器损坏或整定电流过小。（特别注意采用Y-△启动时，热继电器在主回路中的位置不同，整定电流应做相应调整）。 三、无总压 　　　检查及分析：液压泵起动后，按起压按钮，观察压力比例阀电流表有无指示值，以确定压力比例阀电磁线圈有无电流，区分是电气、还是液压故障。 1.3检查截止阀是否关闭。 　1.4压射一速、二速插装阀是否处于打开状态，控制增压的液动阀是否正常。 　1.5压力表是否损坏，指示错误。 2.3检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常，电比例线圈是否正常。 　2.4检查压力拔码开关是否正常。 四、无自动 　　　如果手动动作正常，而无自动动作，则应检查安全门限位开关是否正常，有关动作是否回到原点（依据机器使用说明书的要求）。例如DCC160卧式冷室压铸机，在进行自