喇叭成品检验规范.doc

三 阶 文 件  东亚电子有限公司 成品检验规范  文件编号:WI-300-004 版号:A01 页次:1/7 生效日期: 2008-08-01 抽样计划使用 MIL-STD-105E 表，单次正常检验基准。 缺点分类 检查项目 水准 检验条件 CR MA MI  检验依据 动 作 外 观 外 形 尺 寸 极 性 F0 值 特性灵敏度  Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ  0 0 0 0 0 0 0  0.4 1.5 试音机 0.4 1.5 目视 0.4 1.5 手感、目视 游标卡尺、高度尺、卷尺 极性仪 F0 测试仪 LMS 测试仪或电脑测试  依《规格书》检验 依标准品检验 依《规格书》检验 与标准品比较 连续负荷试验 Ⅱ  0  试音机  依客户要求而定 阻 抗 绝缘测试 Ⅱ Ⅱ 0 0 阻抗测试仪或万用表 绝缘测试仪 依《规格书》检验 依客户要求而定 说明：此检验规范适用于“东亚电子有限公司”所有单体 SPK 之检验。动作、外观，按照 AQL 检验数量为基准，不良按照实际情况而记录；外形、尺寸，按照 AQL 检验数量为基准，记录 10PCS， 如有特殊要求者记录于《出货检验报告》空白栏内；F0 值、特性灵敏度、极性按照 AQL 检验数量为基 准，记录 10PCS 以上；连续负荷试验按照客户要求而定案，检测依照《制造仕样书》之检测条件进行， 测试 2PCS。特性灵敏度测试用 SPK 与标准品进行对比，测试所得值在标准品测试值±3dB 内为合格品， 反之为不合格品，外箱包装按照《包装对应表》而检验。判定标准除顾客特别指定者外，均以下述执行。 动作合格但外观不合格时，需全检处理外观，可不再进行动作检验。喇叭极性依标准品检测，端子正对 测试者，左边为负，右边为正，如有特殊情况则用红点或用端子的正负标示而定。 制  作  审  查  核  准  制 作 日 期 三 阶 文 件 区 不 良  东亚电子有限公司 成品检验规范 缺点分类 不良的定义  文件编号:WI-300-004 版号:A01 页次:2/7 生效日期: 2008-08-01 附注 分 项目 代号 CR MA 碰 触 A √ 前 面 碰 触BF√ 底部碰 MI  因 VC 变形以致碰触 T 铁或碰触磁铁而产 生之异常音。 防尘盖或企眼部分振动时超过垫圈高度。 因 VC 或振动板下陷致与底端碰触，或因 挡板与支架及铁心碰触,乃至粘接不良所  不得以 手加压于 支架而使之扭曲 动 触(打 底) 导 线 碰 触 振动板 AB KA KS √ (√) √ 产生的异常音。 因导线过长致与支架或振动板碰触所产 生者或因导线过短振动时所产生之异常 音(KS)。 因振动板表面夹有线、胶丝或异物，或振  振 动 板 又 称 纸 碰触 CA √ (√) 动板与挡板之间夹线等异物碰触所产生 之异常音。 盆、鼓纸 。依实 际情况可判 MI。 振动板凸缘剥离之摩擦音；档板、振动板、 试音距离 为距耳 双震音 BB 夹 尘  √ (√) 垫圈之摩擦音；因振动板少胶所产生之异 常音；支架与铁心，或支架本身在低音谐 振（F0）附近所产生之异常音；因防尘帽 少胶或档板少胶、少压边胶、进口处透风 者所产生的异常音；因弹波上附着异物所 产生之异常音。 磁隙(Gap)内因铁屑或其它异物之附着致 30 ㎝或以指定之 样品为 基准。依 实际情况轻微者 可判 MI，双震音 又称振音。 作 铁 粉 充 磁 颈 部 D F N √ (√) √ √ 使音圈碰触所发生之异常音。 未充磁或充磁不足所造成之无声或音小。 颈部粘着异物以致产生异常音者。 胶流入 TU 尖 声 HD  √  胶水溢入音圈内粘牢音圈以致不能振动。 √ (√) 因振动板斜面之强度不够或黑漆过大所  以指定样品为基 冷 焊 偏 心  X  (√) √ √ 造成之异常音。 因焊接不良，断续发声或全无声音者。 因磁铁脱落或 T 铁与磁铁偏移而导致不能 发声。 准，轻者可判 MI 三 阶 文 件 区 不 良  东亚电子有限公司 成品检验规范 缺点分类 不良的定义  文件编号:WI-300-004 版号:A01 页次:3/7 生效日期: 2008-08-01 附注 分 动 项目 代号 CR MA 失 真 √ 内有物 √ 支 架 √ 变 形 音 圈 √ 掉 线 无 声 √ 少 弹 √ 波 胶 少 中 √ MI  所发声音非本身音质,含高调波、低调波、 混变调的失真。 防尘帽或磁隙内有异常物致使振动时发 出的异常音。 由于支架严重变形而致使产品不能正常 发音者。 因音圈线脱落而与磁铁或铁心碰触所发 生之异常音。 因音圈断线或焊锡不良导致不