起重机械管理规定.doc

起重机械管理规定 1． 总 则 1．1 为了加强起重机械的安全管理，预防起重机械事故，保障人身和设备的安全，制定本规定。 2．本规定所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机、电梯及千斤顶和手拉葫芦。 3．大型起重机械安装与修理 3．1 起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。 需要安装起重机械的单位，应先到市技术监督局登记。 3．2 起重机械修理，必须选取取得省级技术监督部门颁发安全认可证书的单位。 3．3 起重机械使用单位要求提高起重机主要技术参数时，如果涉及主要安全参数，应将经承担改造或修理任务单位的技术总负责人审批的安全技术方案和计算资料，报所在地区的省级技术监督部门备案。 3．4 起重机械安装、修理的安全质量，经施工单位自检合格后，使用单位在使用前须向市技术监督部门申请安全技术监督检验。 3．5 安装、修理起重机械的技术文件和施工质量资料，在竣工验收后，交由使用单位存入起重机械安全技术档案。 4．大型起重机械管理 4．1 起重机械使用单位应先具备下列条件，并向市技术监督部门申请取得起重机械准用证后方可使用。具体条件如下： 4．1．1 起重机械经技术监督部门检验合格； 4．1．2 起重机械作业人员持有技术监督部门考核后签发的安全操作证； 4．1．3 建立了安全管理规章制度。 安全管理规章制度至少应包括下列内容： 4．1．3．1 司机守则； 4．1．3．2 起重机械安全操作规程； 4．1．3．3 起重机械维护、保养、检查和检验制度； 4．1．3．4 起重机械安全技术档案管理制度； 4．1．3．5 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。 4．2 起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括： 4．2．1 设备出厂技术文件； 4．2．2 安装、修理记录和验收资料； 4．2．3 使用、维护、保养、检验和试验记录； 4．2．4安全技术监督检验报告； 4．2．5 设备及人身事故记录； 4．2．6 设备的问题及评价。 4．3 设置专人负责每台起重机械的日常管理，记录运行状况和维修保养工作内容。 4．4 必须接用单一电源，操作手柄（钮）不使用时锁起。 4．5起重机械设备使用单位应当对起重机械设备作业人员进行安全教育和培训，保证作业人员具备必要的安全作业知识。起重机械设备作业人员在作业中应当严格执行起重机械设备的操作规程和有关的安全规章制度 5．大型起重机械检查 5．1 起重机械使用单位应经常检查起重机械，包括年度检查、每月检查和每日检查； 5．2 每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。 其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。 停用一年以上的起重机械，使用前也应做全面检查。 起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械经受九级以上的风力后，使用前都应做全面检查。 5．3 每月至少应检查下列项目： 5．3．1 安全防护装置、警报装置、制动器、离合器等有无异常情况； 5．3．2 吊钩、抓斗等吊具有无损伤； 5．3．3 钢丝绳、滑轮组等有无损伤； 5．3．4 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况； 5．3．5 液压保护装置、管道连接是否正常； 5．3．6 减速器润滑油的油量 ； 5．3．7 钢丝绳压板、绳卡等的紧固。 　　 5．4 每天作业前应检查下列项目： 5．4．1 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器；钢丝绳在卷筒、滑轮上的缠绕应无窜（脱）槽或重叠现象；以及电梯厅门联锁开关、紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等； 5．4．2 轨道的安全状况； 5．4．3 钢丝绳的安全状况。 6．大型起重机械监督检验 6．1 在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，电梯与载人升降机安全定期监督检验周期为一年。 6．2 在用起重机械的定期安全监督检验和新安装起重机械的安全监督检验应包括下列各项内容：　　 6．2．1 一般要求： 6．2．1．1 标牌、额定起重量标志； 6．2．1．2 作业环境； 6．2．1．3 档案资料。