沥青混凝土摊铺施工方案.doc

中关村生命科学园东路 沥青混凝土摊铺施工方案 施工单位： 第一章 工程简介 工程概况： 本工程为中关村生命科学园一条南北向支路，作为雨洪利用示范路。 第二章 主要工程项目的施工方案、施工方法 一、试验段 在沥青混凝土底面层正式施工前，拟在24米宽1+205（x=325913.5475 y=493178.9135）---1+388.51（x=325988.4400 y=493346.4470）段做160m长沥青混凝土摊铺试验段。用试验段得出的数据指导全线道路沥青混凝土施工。 二、施工准备 （1）由测量人员先期对道路基层的高程、横坡、平整度等指标进行全面复测，做到：高程许低不许高，油层许厚不许薄，必保各项检测指标满足设计及规范要求。（注：1+205（x=325913.5475 y=493178.9135）---1+388.51（x=325988.4400 y=493346.4470）段为两面坡，坡度为1.5%；1+205（x=325950.665 y=493364.228） ---1+950（x=326624.7213 y=493046.9374）段为一面坡，坡度为2%。 （2）当基层验收合格后，除控制好交通外，另需组织部分工力对现场进行清理，以保证洒布透层油前作业面上干净整洁，无浮料。在沥青混凝土底面层施工前一天进行透层油施工，石灰粉煤灰砂砾混合料表面设置乳化沥青保护层，其沥青用量控制在1.2kg/m2。而后封闭交通，等待沥青混凝土施工。 三、沥青混合料的质量控制 （1）、主路底层、面层的施工选用经总监审批合格的材料供应商提供的沥青混凝土。 （2）、外观控制和来料温度控制。沥青混合料到场温度控制在140℃～165℃之间，混合料外观必须均匀一致，无花白料，无粗细料分离和结团成块现 四、运输组织 （1）、供料方和施工方建立起完备的通讯联系制度，由供料方派人到现场协调油料供应，保证沥青混合料连续、充足的供应，满足施工时的连续作业。 五、摊铺（机械设备配制表及摊铺路线见后附） （1）、工艺流程：缘石、平石、基层验收合格→喷洒透层油→测设高程基准线→沥青混合料到场→检查油温→摊铺→检查油温→初压→检查油温→筛补→接茬处理→复压→检查油温→终压→成品保护。 （2）、采用两台ABG-423型摊铺机成梯队摊铺作业，相邻两幅之间重叠50-100mm，前后摊铺机相距10-30m，且保持混合料的合格温度，摊铺时采用电脑控制厚度。摊铺机左右两侧滑靴至于高程基准线上，高程基准线拟采用铝合金导轨控制高程。 （3）、摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热，授料前授料仓内涂刷少量防止粘料用的柴油。起步保证平稳，行走速度均匀，速度控制在2～3m／分钟。 （4）、摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在140℃ （5）、开始摊铺时，每辆摊铺机前不得少于5辆运料车，尽量保证来料即进行摊铺。 （6）、运料车与摊铺机密切配合，要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验，不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。 （7）、摊铺机两滑靴必须由专职人员控制高程，导轨高程由专职测量人员。 （8）、道路交叉口、雨水口等处摊铺机不易操作的地方，采用人工摊铺，且一边摊铺，一边用刮板整平，一般往返刮2-3次达到整平即可，用3米直尺控制平整度。 六、碾压 1、碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。 （1）、初压：油温控制在110℃～130℃左右，用两台YZC10振动碾静压1～2遍，速度控制在2Km/h。碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶。先压纵缝，然后由路边向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠1/3～1/2轮宽 （2）、复压：油温控制在100℃～80℃之间，用两台BOMA202振动碾进行碾压，碾压遍数以试验段提供的遍数为准，速度控制在3Km/h （3）、终压：当油温降至80℃～90℃时，以两台YL-16轮胎碾进行碾压，以消除裂纹、并追密。碾压遍数以试验段提供的遍数为准。终压紧接在复压后进行，但温度不低于80℃。在碾压过程中，工程技术组及时检查平整度、密度，消 2、碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。 3、严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。 七、接缝施工 （1）、横缝：相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上，并采用垂直的平接缝。在二次摊铺前用新料在接缝处预热5分钟后再进行摊铺作业。 （2）、横缝做法：在预定摊铺段的末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后，用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余