煤矿综采工作面安装作业规程.doc

西山登福康煤业有限公司13104综采工作面安装作业规程 PAGE 1 第一章 地质概况 一、矿井概况 该工作面位于3#煤层，山西组中下部，上距2#煤层平均间距7.24m。煤层结构简单，不含夹矸，煤层厚度在1.17m～2.02m之间，平均厚度1.55m。煤层上部伪顶厚度为0-0.5m，但不稳定，煤层倾角3°～7°，平均5°，属稳定的可采煤层。井田内开采的3号煤层伪顶为炭质泥岩，回采过程中随采随落，直接顶为泥岩或粉砂岩，稳定性较好。煤层直接底板为粉细砂岩，偶见底鼓现象，部分地段小断层发育，为煤层回采带来一定困难。13104工作面在布置过程中已揭露断层。 该煤层的绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，自燃倾向性属Ⅱ级自燃煤层。煤尘具有爆炸性。该煤层在本矿区无自燃发火历史。 二、工作面概述 1、工作面概述 13104工作面位于矿井西南翼，布置在3#煤层内，地面标高+1263～+1380m，地面没有村庄及建筑物。井下标高+942-+962米，进风顺槽335米，回风顺槽345米，工作面采长114米，工作面南翼边界与山西古县老母坡煤业有限公司相邻。工作面南翼为实煤区，工作面运输、辅助运输顺槽（进风顺槽）直接与轨道下山巷和皮带下山巷相连。回风顺槽通过采区回风巷与2#煤总回风巷相连形成回风系统。 该工作面使用MG150/375-W采煤机，液压支架采用ZY3600/11/25,刮板运输机型号为SGB-630/220,转载机型号SZQ730/75，胶带输送机型号为SDP-80。 2、煤岩层综合柱状示意图（见附图1） 三、巷道规格 序号 名称 规格（净宽×净高）/m2 长度/m 支护形式 1 进风顺槽 3.6m×2.4m/8.64m2 335m 锚索网 2 回风顺槽 3.6m×2.4m/8.64m2 345m 锚索网 3 切眼一 5.7m×2.4m/13.6m2 62m 锚索网+点柱 4 切眼二 5.5m×2.4m/13.2m2 20m 锚索网+点柱 5 切眼三 5.5m×2.4m/13.2m2 32m 锚索网+点柱 详见 13104进风顺槽断面图及支护示意图（见附图2） 13104回风顺槽断面图及支护示意图（见附图3） 13104切眼断面图及支护示意图（见附图4） 设备解体、地面调试 根据指定的调试场所，使用铲车做为起吊工具，解体安装进行调试。 1、现场解体、装车人员必须服从指挥、遵守场地有关规定，对设备认真负责，保证装车质量，佩戴安全帽，穿工作衣，严禁酒后作业。 2、设备装车时，起吊工具，严禁超负荷运行，起吊设备时必须指定专人指挥，钩头、锚链，钢丝绳套必须挂好，集中精力，配合协调；严禁多人指挥；作业人员严禁站在起吊重物下，并远离设备下落可能波及的范围，防止重物下落伤人。 3、人工扛运设备时，要求配合一致，顺肩同起同落，防止碰手碰脚事故的发生。 4、设备装车按安装的先后顺序及前后方向，上下关系排列，避免在安装地点往返及调向，因此，运输线路的轨道及道岔必须全部检点到，考虑到车辆是否畅通运行，并且在运输中不得颠倒车辆的排列次序。 5、设备装车时首先检查各零部件是否完好齐全，对设备的保护是否妥善，分运部件必须严格清点，作好记录。 6、设备装车时，必须找好重心、中心，保持平衡，与平板车捆绑牢固。采煤机底托架、滚筒，摇臂等大件，必须在大件下垫上道木使重心居中，并用Φ15.5mm的钢丝绳捆绑牢固，运输机槽子等用1/2Φ15.5mm的钢丝绳捆绑结实，并用8#铁丝至少4股与平板车捆绑牢固。 7、起吊用钢丝绳套、锚链、U型环要系好，挂好，防止脱钩伤人，U型环螺丝必须用合格品并带满扣，紧到位。 8、解体、装车指定专人负责，监督检查到位，指挥配和协调，尤其是解体下的小件、螺栓、螺帽等应妥善保护，分装入袋，确认无误后，方可入井。 9、装车前，普通车辆严禁出现“四超”、必须保证所捆绑的车辆要规范，避免在井下重复捆绑。 10、地面有专人负责，以保证解体、装车人员的安全。在场工作人员必须爱护设备、设施，解体过程中发现问题要及时汇报队领导，以便妥善处理。 11、地面组装完后，经机电科组织有关科室、队组进行验收，经验收合格后，方可送电试运转，否则不可送电、试运转。 12、安装设备经相关科室验收合格后，方可下井。 第三章 安装程序 一、安装方法 ZY3600/11/25型支架由机尾向机头方向后退式安装。 二、安装顺序 切眼三内的刮板运输机→切眼三内的支架→切眼二内的刮板运输机→切眼二内的支架→切眼一内的刮板运输机→切眼一内的支架→采煤机→转载机→胶带输送机→电缆系列车→电缆、水管等附属装置→试运行。 三、主要设备情