煤矿综采工作面安装作业规程.doc

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西山登福康煤业有限公司13104综采工作面安装作业规程 PAGE 1 第一章 地质概况 一、矿井概况 该工作面位于3#煤层,山西组中下部,上距2#煤层平均间距7.24m。煤层结构简单,不含夹矸,煤层厚度在1.17m~2.02m之间,平均厚度1.55m。煤层上部伪顶厚度为0-0.5m,但不稳定,煤层倾角3°~7°,平均5°,属稳定的可采煤层。井田内开采的3号煤层伪顶为炭质泥岩,回采过程中随采随落,直接顶为泥岩或粉砂岩,稳定性较好。煤层直接底板为粉细砂岩,偶见底鼓现象,部分地段小断层发育,为煤层回采带来一定困难。13104工作面在布置过程中已揭露断层。 该煤层的绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min,自燃倾向性属Ⅱ级自燃煤层。煤尘具有爆炸性。该煤层在本矿区无自燃发火历史。 二、工作面概述 1、工作面概述 13104工作面位于矿井西南翼,布置在3#煤层内,地面标高+1263~+1380m,地面没有村庄及建筑物。井下标高+942-+962米,进风顺槽335米,回风顺槽345米,工作面采长114米,工作面南翼边界与山西古县老母坡煤业有限公司相邻。工作面南翼为实煤区,工作面运输、辅助运输顺槽(进风顺槽)直接与轨道下山巷和皮带下山巷相连。回风顺槽通过采区回风巷与2#煤总回风巷相连形成回风系统。 该工作面使用MG150/375-W采煤机,液压支架采用ZY3600/11/25,刮板运输机型号为SGB-630/220,转载机型号SZQ730/75,胶带输送机型号为SDP-80。 2、煤岩层综合柱状示意图(见附图1) 三、巷道规格 序号 名称 规格(净宽×净高)/m2 长度/m 支护形式 1 进风顺槽 3.6m×2.4m/8.64m2 335m 锚索网 2 回风顺槽 3.6m×2.4m/8.64m2 345m 锚索网 3 切眼一 5.7m×2.4m/13.6m2 62m 锚索网+点柱 4 切眼二 5.5m×2.4m/13.2m2 20m 锚索网+点柱 5 切眼三 5.5m×2.4m/13.2m2 32m 锚索网+点柱 详见 13104进风顺槽断面图及支护示意图(见附图2) 13104回风顺槽断面图及支护示意图(见附图3) 13104切眼断面图及支护示意图(见附图4) 设备解体、地面调试 根据指定的调试场所,使用铲车做为起吊工具,解体安装进行调试。 1、现场解体、装车人员必须服从指挥、遵守场地有关规定,对设备认真负责,保证装车质量,佩戴安全帽,穿工作衣,严禁酒后作业。 2、设备装车时,起吊工具,严禁超负荷运行,起吊设备时必须指定专人指挥,钩头、锚链,钢丝绳套必须挂好,集中精力,配合协调;严禁多人指挥;作业人员严禁站在起吊重物下,并远离设备下落可能波及的范围,防止重物下落伤人。 3、人工扛运设备时,要求配合一致,顺肩同起同落,防止碰手碰脚事故的发生。 4、设备装车按安装的先后顺序及前后方向,上下关系排列,避免在安装地点往返及调向,因此,运输线路的轨道及道岔必须全部检点到,考虑到车辆是否畅通运行,并且在运输中不得颠倒车辆的排列次序。 5、设备装车时首先检查各零部件是否完好齐全,对设备的保护是否妥善,分运部件必须严格清点,作好记录。 6、设备装车时,必须找好重心、中心,保持平衡,与平板车捆绑牢固。采煤机底托架、滚筒,摇臂等大件,必须在大件下垫上道木使重心居中,并用Φ15.5mm的钢丝绳捆绑牢固,运输机槽子等用1/2Φ15.5mm的钢丝绳捆绑结实,并用8#铁丝至少4股与平板车捆绑牢固。 7、起吊用钢丝绳套、锚链、U型环要系好,挂好,防止脱钩伤人,U型环螺丝必须用合格品并带满扣,紧到位。 8、解体、装车指定专人负责,监督检查到位,指挥配和协调,尤其是解体下的小件、螺栓、螺帽等应妥善保护,分装入袋,确认无误后,方可入井。 9、装车前,普通车辆严禁出现“四超”、必须保证所捆绑的车辆要规范,避免在井下重复捆绑。 10、地面有专人负责,以保证解体、装车人员的安全。在场工作人员必须爱护设备、设施,解体过程中发现问题要及时汇报队领导,以便妥善处理。 11、地面组装完后,经机电科组织有关科室、队组进行验收,经验收合格后,方可送电试运转,否则不可送电、试运转。 12、安装设备经相关科室验收合格后,方可下井。 第三章 安装程序 一、安装方法 ZY3600/11/25型支架由机尾向机头方向后退式安装。 二、安装顺序 切眼三内的刮板运输机→切眼三内的支架→切眼二内的刮板运输机→切眼二内的支架→切眼一内的刮板运输机→切眼一内的支架→采煤机→转载机→胶带输送机→电缆系列车→电缆、水管等附属装置→试运行。 三、主要设备情

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