隧道施工喷射混凝土施工方案.doc

PAGE PAGE \* MERGEFORMAT １ 喷射混凝土施工方案 一、编制依据： 1、《公路隧道施工技术规范》JTJ042—94； 2、我国现行的公路工程设计规范、施工技术规范； 3、施工设计图纸； 4、施工现场实际地形及地质情况。 二、工程概况 2.1 工程简介 xxx设计为双线双洞特长隧道，两隧道间距30m，属小净距设置。净空为10.25×5.0（宽×高），左线进口里程ZK57+695，出口里程ZK62+403，全长4708m；右线进口里程YK57+655，出口里程YK62+385，全长4730m。洞内纵向坡度，由进口到出口，为2.192%和1.73%上坡；洞门设置：进口端均为端墙式洞门。洞内设施有：通风、设备预埋件、电力通讯沟槽、侧埋式排水沟、通缝式排水沟、洞壁预留监测、消防、供电洞室以及人行、车行横洞等。按永武高速A5标段“SVI”隧道土建通风设计图揭示，进口段地质类别依次为V级,IV级,Ⅲ级,II级围岩，设计采用的施工方法分别为中隔壁法,台阶法和全断面法.其中V级围岩ZDK支护采用I20b钢架;Z5支护为I18钢架,挂网C25喷射砼;IV级围岩为钢格栅支撑,挂网C20喷射砼支护;Ⅲ,II级围岩为局部锚杆C20喷射砼支护. 马坑山隧道左线进口ZK57+933.5～ZK58+577,为Ⅱ级围岩643.5m,其中ZK57+933.5～ZK57+943.5为Z3支护类型；ZK57+943.5～ZK58+577为Z2支护类型。 2.2 工程地质、水文条件 由设计揭示隧址地形，隧道进出口均处于山体斜坡下部，斜坡度在30～35°之间，进、出口端均为层厚5-15m厚残坡积土层，在进、出口两端各80-100m范围，隧道所涉及范围为强风化及弱风化花岗岩，划分级别为Ⅴ至Ⅳ级，根据设计，隧道地区地震基本烈度为Ⅵ度，地震动峰加速度为0.05g，按7度设防。 隧道地下水主要为基岩风化裂隙—孔隙水，由大气降水补给，由于隧道岩体风化较强烈，岩体完整性较差，地下水对围岩类别及施工有影响，但水质对混凝土，及混凝土中的钢筋无腐蚀作用。 三、施工准备 3.1 施工用水 隧址周边有大量的山涧溪水，经试验，该溪水满足混凝土拌合用水的质量指标要求，但需高扬程水泵提升，故马坑山的隧道进口山顶修建一座容积80m3的高山水池供水，水池与隧道拱顶要求形成大于40m的高差，并铺设φ100mm 3.2 施工用电 隧址所在地域电力资源较丰富，但距施工现场较远，须架设临时供电线路，据勘测，马坑山进口需架设临时供电线路1km，同时，进口东侧安装800kVA变压器一台，并备300kWA的柴油发电机组各一台，以备施工生产之急需。 3.3施工组织机构及施工队伍的分布安排 现场设生产主管李建伟全面负责现场的施工生产。劳动力组织安排：生产的组织协调；跟踪并组织落实各工序施工任务； 技术主管李九超全面负责施工技术； 现场安全人员邱海志和质检人员于安负责施工安全和施工质量。 3.4通风、排水 洞内采用压入式鼓风机排风。马坑山隧道进口端为采用顺坡方式排水。 3.5技术准备 组织有关人员熟悉、了解设计文件、图纸和有关资料，使施工人员明确设计意图，熟悉施工图的内容和结构物的细部构造，掌握各种原始资料，补充调查资料。 3.6测量 根据现有的监理认可的控制网点，进行校核测量，并根据施工精度要求，测设进洞施工的控制网，所有的控制测量均在监理工程师在场的情况下进行。主洞施工采用全站仪进行施测。并在进出口各设专业测量工程师各一名。 3.7试验 试验报告或试验记录按照本工程业主或监理规定的统一表格，填写完整，签名齐全，字迹清晰，数据真实准确，结论正确。试验报告或试验记录必须由试验员填写，数据单位均用国家法定计量单位，并由试验室主任复核。 3.8内业资料 项目部设置一名专职的内业资料员进行内业资料的管理。各种原始资料的收集由现场技术人员负责，整理、归档及移交由内业资料员负责完成。 3.9材料准备 施工前外购储备好施工所需合格的水泥、砂、石、高效减水剂、速凝剂，并做好材料的保护工作。 3.10机械准备 提前检修保养好施工用的所有机械设备，使其功率、功能处于良好状态。 机械使用计划见下表： 主要施工机械使用表 设备名称 规格型号 数量 计划进场日期 技术状况 拟用何处 备注 装载机 ZLC50B 1 2007.9.30 良好 装料 装载机 LG850 1 2007.12.20 良好 装料 砼湿喷浆机 TK500 1 2007.10.5 良好 喷射砼 搅拌机 JS-1000 1 2007.10.8 良好 喷射砼 混凝土配料机 PLD-1600-Ⅲ 1 2007.10.8 良好 喷射砼 四、工期计划 xxx隧道喷射混凝土施工ZK57+903.5～ZK57+933.5,计划安排为138天：自