矿井运输安全与监管02.ppt

1.4.2 对巷道的要求 1）新建矿井、生产矿井新掘运输巷从巷道道碴面算起1.6m的高度，设备与支护间必须留有宽0.8m以上的人行道，巷道另一则宽度不得小于0.3m 2）在人车停车地点的巷道上下人则，从巷道道碴面起1.6m的高度，设备与支护间必须留有宽1m以上的人行道。 3）在双轨运输巷中2列列车最突出部分之间的距离，对开时不小于0.2m,采区装载点不得小于0.7m，矿车摘挂钩地点不得小于1m 巷道宽度不符合要求时，必须在巷道一侧设置躲避硐，2个躲避硐之间的距离不得超过40m，尺寸为大于0.7×1.2×1.8m 1.4.3 对轨道铺设和巷道的检查 1）检查矿井对轨道使用期间的维护情况，检查记录。 2）检查轨道现场铺设情况 3）检查轨道型号是否与要求相符 4）检查各运输巷道是否符合运输要求。 2、 斜井提升安全运行 要求及检查 2.1.1 深度指示器的安全运行要求 深度指示器有两方面的作用，即：指示提升容器在井筒中的位置；发送保护指令。 (1)各传动机构的各个部件应运转平稳，灵活可靠，指针必须指示准确。 （2）牌坊式深度指示器丝杆不得弯曲，丝杆螺母松旷程度不得超过1mm。 （3）深度指示器的传动机构和变速机构润滑良好，动作灵活，指示准确，有失效保护。 制动闸 带式制动闸 平移式块式制动闸 制动闸 角移式块式制动闸 盘式制动闸 带式制动闸 a一调度绞车手压带武闸；b--JT800／630绞车重锤带式闸 平移式块式制动闸 角移式块式制动闸 盘式制动闸工作原理 1一制动盘；2一制动块；3一活塞；4一碟形弹簧 2.1.2 制动装置的安全运行要求 （1）提升机必须装设常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用，常用闸必须采用可调 （2）盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm。 （3） 提升机的常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。 2.1.3安全装置的检查 1） 检查深度指示器完好情况和运行情况 2）检查提升机常用闸和保险闸，能否起到制动作用。 3）检查盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙是否大于2mm。 4）检查液压系统残压是否起过规定值 2.2 保护装置的安全运行要求及检查 2.2.1《规程》第427条规定:提升装置必须装设下列保护装置: 防止过卷装置 防止过速装置 过负荷欠电压保护装置 限速装置 深度指示器失效保护装置 闸间隙保护装置 松绳保护装置 满仓保护装置 减速功能保护装置 ①防止过卷装置，当提升容器超过正常终端停位置 (或出车平台)o．5 m时，必须能自动断电，并能使保 险闸发生制动作用。 ②防止过速装置，当提升速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。 ③过负荷和欠电压保护装置。保护电气设备。 ④限速装置：提升速度超过3m/s的提升 绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。 ⑤深度指示器失效保护装置：当指示器失 效时，能自动断电并使保险闸发生作用。 ⑥闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值 时，能自动报警或自动断电。 ⑦松绳保护装置，缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁煤仓放煤。 ⑧满仓保护装置，当箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警或自动断电。 （9）减速功能保护装置，当提升容器(或平衡锤)到达减速位置时，能示警并开始减速。 2.2.2 提升机保护装置的检查 （1）检查是否按规定装设保护装置。 （2）检查有无保护装置的检查、试验制度。 （3）检查各保护装置是否灵敏可靠 2.3防护装置的安全运行要求及检查 （4）在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。 （5）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。 上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，