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第九章 生产与作业管理 PRODUCTION AND OPERATIONAL MANAGEMENT 学习目标 生产与生产管理的概念 生产类型 选址决策与设施布置 生产计划的体系结构与指标 设备维修与管理 先进生产系统 一 生产能力的概念 指企业的生产性固定资产，在一定时期内（年、季、月，通常是一年），在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量，它是反映生产可能性的指标. 二 影响生产能力的因素 1 固定资产的数量 ●设备数量：指能用于生产的设备数，含①处于运行的机器设备；②正在和准备安装、修理的设备；③因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。不含①不能修复决定报废的设备；②不配套的设备；③企业留作备用的设备；④封装待调的设备 注意：辅助车间与基本生产车间相同的设备，不参与企业基本生产车间生产能力的计算 ● 生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积 2 固定资产的工作时间 ●制度工作时间： 指在规定的工作制度下，计划期内的工作时间 年制度工作日数=全年日历日数365－全年节假日数114=251 年制度小时数＝年制度工作日数×每日制度工作小时数f 一班制：f=8h(2008) 两班制：f＝15.5h(3890.5) 三班制非连续设备：f=22.5h(5647.5) ●有效工作时间： ●生产面积有效工作时间＝制度工作时间 生产能力的种类 1 设计能力： 指企业在基建设计时，设计任务书和技术设计文件中规定的生产能力 2 查定能力： 若企业没有设计能力；或企业有设计能力，但在投产一段时间后，原设计水平明显落后；或企业生产技术条件发生重大变化时，重新调查核定的生产能力 3 计划能力：指企业在计划年度内依据现有生产技术 条件，实际能达到的生产能力，为编制生产计划提供准确依据 生产能力的计量单位 1 具体产品 适用于：产品品种单一的大量生产类型企业 2 代表产品 适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中 一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。 换算步骤： ①计算产量换算系数 Ki：i产品产量换算系数 ti ：i产品工时定额 t代：代表产品工时定额 ②将i产品产量换算为代表产品产量 例： 代表产品法例： 某厂车床组有车床10台，每台车床全年有效工作时间为4648小时。在车床上加工A、B、C三种产品，其计划产量分别是：280台、400台、220台，单位产品台时定额（台时/台）分别是45、50、55，试用代表产品法求车床组生产能力。 ①确定B为代表产品 ②以B产品为标准的车床组生产能力（见表） 3 假定产品 适用于：产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业 换算步骤：①将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产 品 假定产品： 某厂铣床组有铣床14台，每台铣床的年有效工作时间为4553小时，铣床组加工ABCD四种产品，其计划产量台时分别为200台、100台、140台、160台，单位产品台时定额分别为100台、60台、100台、120台。试用假定产品法计算铣床组的计划产量和生产能力以及各具体产品表示的生产能力。 生产能力的核算 1 设备组生产能力的核算 ①先将设备按其功能、生产率、功率、精度等 分组 ②设备组生产能力计算 M: 设备组生产能力 F: 计划期有效工作时间 S: