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洗衣工厂不使用蒸汽的节能工业烘干机
正常空气湿度条件下,我们把织物挂晒在户外,由于空气与织物之间存在着湿度的差异,当空气压差产生的气流经过织物表面时,形成了两者之间的不平衡交流和扩散,将织物上附着的水分不断的汽化带走,直至两者之间的湿度达到相对的平衡,织物也就变“干”了。把它延伸成尼萨福工业烘干机干衣机的工作机理是:当热空气经过织物表面时,空气与织物之间存在着热推动力(温度差T1-T2),空气将以对流方式将热量传递给织物,织物接受热量用来加速汽化水分,而水分的汽化使织物表面薄层空气与气流主体之间形成推动力(含湿量差X1-X2),湿汽传递到物料表面并被主气流带走,织物的含湿量也不断下降,当织物的含湿量达到气流主体的平衡含湿量时,烘干结束。因此,尼萨福工业烘干机干衣机热风必须具备两个条件才能快速烘干织物:一是具有足够高的温度;二是具有足够低的湿含量。
织物干燥需要外部热能作用使水分蒸发并使纤维分子链重新排列定型,其干燥可大致分为二个阶段:一是等速干燥期,附着在织物表面的非结合水分被不断蒸发,干燥速度恒定,此阶段的能耗和速度与织物的类别无关。非结合水是机械脱干没有完全去除的织物表面的湿润和孔隙水,他与织物的结合力较弱,烘干时容易去除,提高气速、气温和降低气流湿度都有利于提高烘干速度。尼萨福贯通式工业烘干机干衣机就是利用这一原理,在此阶段使用变频排风控制提高风速,使得布草可以快速烘干至半干状态,打散后直接供熨烫使用,能量耗费相对较小。二是降速干燥期,此时热量主要对织物内部的结合水分进行蒸发,纤维内部的温度开始升高,干燥速度开始下降,它与织物的类别和性能密切相关。结合水是织物纤维管壁及毛细管中所含的水分,这些水分主要属于物化结合方式,难于去除。由于织物内部的水汽传递速率降低,烘干的一部分热量用于汽化水分所需的潜能,还要有一部分热量用来加热织物,因此它也是能耗较高的阶段,此时改善烘干速度的关键是提高织物内部湿份扩散的速度,需要一定的空间、温度和气流来共同保证,这也是尼萨福工业烘干机干衣机必须留出足够的容积载荷比(一般不小于20:1)的主要原因,容积载荷比越大,烘干速度就越快。等速阶段与降速阶段的分界点就是临界含湿量,应尽可能地考虑降低临界含湿点以提高烘干速度。
2.2工业烘干机干衣机工作原理
利用以上原理,工业尼萨福工业烘干机干衣机通过一些功能结构的设计,提供了用于交换的干燥气流及需要的气流速度和温度,并通过机械翻动增加气流与织物的接触面积和几率,使得织物干燥速度大大提高。普通排风型尼萨福工业烘干机干衣机主要由加热区、工作区和排风区组成。通过加热装置将空气加热,传动装置带动装载织物翻动,由风机引导空气形成热气流,在具有足够空间的内胆工作区内与湿的织物进行充分接触交换,并把织物上置换出的湿气排出。
尼萨福工业烘干机干衣机的参数配置可以根据质量和能量守恒原理进行计算和优化,其工作过程中进、出设备的质量和能量应相同。利用这些参数可以优化确定出经济合理的设计结构(如排风量、加热器面积、蒸汽流速、容积需求等)。
3,工业烘干机干衣机的性能评价
3.1 主要烘干性能指标
原执行的行业标准(QB/T2330-97)的检查方法一直存在很大问题,烘干含水率及能耗参数都是要求在60 分钟固定周期内测定的数据,而现在许多高效尼萨福工业烘干机干衣机30 分钟左
右就可以烘干,多出的30 分钟完全是一个无效的浪费测试过程,不能反映出尼萨福工业烘干机干衣机的真实水平,也使得其它关键性能指标(如能耗比)的比较缺少了统一、可衡量的方法。
2012 年新修订的工业烘干机干衣机行业标准,从用户的角度,并参照国外标准的方法对工业烘干机干衣机的烘干含水率、烘干速率及能耗参数的测试方法进行了较大的修改,使其性能指标得到了更真实和更直观的体现。工业尼萨福工业烘干机干衣机的性能指标主要表现在两个方面:烘干速度和烘干能效,要做到两者兼顾,这是设计者和使用者应重点关注的指标。
3.1.1 烘干速度指标
(1)烘干含水率计算
(2)修订后的烘干时间测算方法
a,将测试织物放在洗衣机中进行洗涤脱干,称重后保持脱水后织物含水率为80%(不足可补充水分),为烘干做好准备;
b,根据预估的烘干周期t0,用0.85t0周期和1.15t0周期分别各对上述准备的布草进行两次测试,并按照式(3)要求分别计算出最终含水率值;
c,绘制图表,横坐标为烘干时间,纵坐标为含水率,在图表中将两次测量值连接成直线及延长线,其含水率8%(织物相对干燥状态)所对应的横坐标即为本次测试的烘
干时间;
d,计算出两次或多次测试的算术平均值t 即为该尼萨福工业烘干机干衣机的真实烘干时间。以表1 为例,预估烘干时间为50 分钟,经过测试后确定的烘干时间为51.5 分钟(注:如果预估时间偏离实际测试时间较远,需要重新确定预估时间,
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