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油井 油井管技术及标准化国际研讨会论文集 151 对标准在钻具生产、检修中作用的认识与体会 殷廷旭 刘海密 张建华 李三昌 (新疆石油管理局新疆克拉玛依834000) 摘要 钻具是钻井生产的主要工具，钻具的生产加工修复质量直接影响着钻井生产的安 全。因此，应从钻具生产的源头着手，同时加强现场钻具修复检验环节的质量控制，尤其是要 加强有资质的第三方对钻具生产厂家的驻厂监督作用，确保钻具的本质安全，为钻井生产的安 全运行提供可靠的保证。 关键词钻具钻铤失效磁粉探伤 0引言 钻具是钻井生产的主要工具，其产品的制造、现场修复过程中的质量控制，直接关系到钻井生产的 顺利和安全。新疆石油管理局钻井公司在近几年的钻井生产中对此有深刻的认识并在工作中取得了较好 的管理经验。 1把好钻具现场检修环节的质量关 钻具是可重复使用的钻井工具，因此，钻具的现场检修工作也尤为重要，合格的钻具也必须在合格 的检修流程中进行必要的加工和检验，才能确保钻井生产的良好使用性能。 随着钻井新技术、新工艺的不断引入，钻井速度越来越快，同时钻井开发的地层状况也变得越来越 复杂，钻井生产对钻具质量也提出了更加严格的控制要求，因此，对于钻具的修复质量也应更加严格的 控制以适应钻井生产的要求。 新疆石油管理局钻井公司钻井管予公司是专业化的钻具检修公司，在提供钻具加工修复、送井倒运 的同时，已具有较强的钻具螺纹检验及无损检测等各类必要的现场质量检验手段，在近几年的钻井生产 过程中，不论从检测设备的购置、质量检验人员的培训以及质量有效控制上都进行了必要的投入。 (1)加大钻具检测的设备投入，尽可能减少钻具各部位的检测盲区。 钻具各部位的检测由于结构的不同需要不同的检测手段，随着钻井工艺的不断进步，钻具各部位的 质量都将影响到钻井的安全，为此，公司在近几年相继引进购置了钻杆加厚过渡区的检测设备和钻杆管 体缺陷全自动电磁检测设备，同时为确保钻铤螺纹的加工质量，在钻铤螺纹加工前和加工后分别进行两 次磁粉检测，以杜绝螺纹缺陷的存在。 所引进的钻杆管体全自动电磁检测设备可对各种规格的钻杆管体进行检测，并有效检测出管体横向 裂纹、内外壁腐蚀、麻坑、刺穿、孔洞、拉槽、切痕缺陷；管体表面探测缺陷的霍尔传感器覆盖面大于 120％；对管体壁厚的局部磨损，全长壁厚磨损自动记录和显示。 自公司2005年6月引进钻杆全自动电磁检测设备至2005年12月，共检测各种规格的钻杆7264支： 其中完好6137支、降级699支、占检测总数的9．62％；报废428支、占检测总数的5．9％。其中存在问 作者简介：殷廷旭，男，生于1959年，高级工程师，一直从事石油钻井和钻井管材的管理分析工作。 152 152 Symposium for International Workshop for OCTG Technologyand Smndardization 题的钻杆大都是无内涂层的钻杆。降级或报废的主要原因是钻杆内壁腐蚀、产生麻坑，最严重的麻坑处 壁厚仅剩4mm，如图1所示。 图1 电磁检测设备检测的腐蚀缺陷显示及钻杆鼹剖后腐蚀情况 Fig．1 Corrosion defect by magnetic inspection and corrosion situation of drill pipe 由于钻铤在钻井使用中的交变应力作用，已经在螺纹根部产生的缺陷也可能会被挤压隐藏起来，而 磁粉探伤仅仅能发现工件近表面的缺陷，因此螺纹加工前的检测工作及可能造成漏检。在2005年通过 对钻铤螺纹加工后进行二次磁粉检测的8825根加工钻铤螺纹中，再次发现加工后的螺纹存在裂纹缺陷 21头，有效杜绝了有伤螺纹的上井使用。 (2)质量检验人员素质的培训提高，是确保钻具检修质量的前提。 现阶段，对于钻具螺纹及钻井用其它工具的焊缝检测，一般都是通过人工操作的超声波或磁粉检测 工艺进行，检测人员的素质高低直接决定了检测的质量，因此，检验人员的取证和培训工作就显得尤为 重要，公司在这方面也积极投入资金对所有检测人员进行培训和提高，确保检测质量的有效提高，现在 公司的11名无损检测人员中，有3人取得了三级超声波检测资格或磁粉检测资格，其余8人均取得二 级或三级超声波、磁粉检测资格。 (3)合理调配质检队伍的管理结构，杜绝管理对质量控制造成的干扰。 为了确保加工产品的质量，加工产品的质量检验人员在合理的执行检测标准的前提下对产品质量的 检验应具有权威性，为了消除检验人员受到管理部门的干预，公司将钻具无损检测人员和螺纹加工检测 人员从其加工、发放钻具的车间分离出来成立了公司质检中心，其相关工作直属公司技术部门管理，在 公司内部模拟第三方的管理形式对公司的加工过程质量进行