塔式起重机安装顶升附着拆卸方案(3QTZ63塔)0.doc

PAGE PAGE 2 目 录 一、工程概况 二、塔吊情况 三、塔机安装 四、附墙安装位置及标高 五、附着装置 六、塔机附着及注意事项 七、塔吊顶升 八、主要机具设备 九、现场配合工作 十、技术交底 十一、拆卸步骤 十二、安全措施 塔 式 起 重 机 安 装 顶 升 附 着 拆 卸 方 案 （五羊QTZ63） 编制依据：1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及上级的有关文件和标准； 3、《塔式起重机安全规程》及塔机使用说明书。 工程概况： 项目名称： ，施工地址： ，施工单位： ，安装塔吊 壹 台，生产厂家： ，型号为： ，登记证编号为 ，出厂编号为 ，自编号为＿ #，起重臂长度 m 。该塔吊初装安装高度 m，随后爬升至自由高度 m，可利用 KN汽车吊进行安装。塔吊附近无高压线。安装最终高度约为 米，需要安装附墙 道。 塔吊情况： 技术参数： 1、塔身横截面尺寸1.6×1.6m； 2、起重臂最大安装幅度为50m； 3、平衡重长度13.397m 4、塔机独立高度为40m，在该工地最大使用高度 70 5、标准节高度为2.5m; 6、额定起重为6t(16m内)－1.3t(50m处); 7、塔机额定功率为31KW； 8、基础形式为预埋螺栓式。 2.主要结构件处形尺寸及重量 名称 尺寸（长、宽、高）（m） 重量（kg） 基础节 1.6×1.6×2.53 105 塔身标准节 1.6×1.6×2.5 730 爬升架、液压泵 3.45×3.45×6.365 2610 上下支座总成 3300 司机室 361 回转塔身 1.333×1.333×2.060 920 塔顶 1.2×1.2×7.40 1400 平衡臂（含起升机构） 12.7×2.35×1.313 1770 起重臂 51×1.324×1.193 4470 平衡重 2.02t×5件+1.4t 11500 塔机安装： A、塔吊安装步骤 1） 砼基础：由现场根据该塔吊说明书提供的受力情况设计、捣制，并进行隐蔽验收及基础砼强度实验，符合安装要求后才进行塔身安装。 2） 用水平仪检测基础面水平，要求基础水平误差小于1/1000，在基础预埋螺栓上安装基础节。 3） 在基础节上安装下塔身节2节，用高强度螺栓与基础节连接，安装高度7.5m，（相对于基础面而言，对于吊装位置原地面的高度要按实计算，以下同）塔身垂直度应小于3/1000.注意有踏步的一方对应电缆卷筒。 4） 在地面将液压油箱、液压顶升系统、休息平台及防护栏组装到爬升套架上。然后将爬升套架吊起套在三节下塔身上。注意装有油缸的一方对应下塔身有踏步的一方。 5） 在地面将回转部分，包括上下支承、平台、回转机构等组装，然后吊起来与下塔身连接，安装高度9m 6） 塔顶在地面装好梯子、平台等，然后吊放在回转总成上的鱼尾板板中，并用销轴连接。头后吊装号司机室。安装高度16.7m 7）平衡臂的安装，安装高度11.5m 检查起升机构安装情况，起升机构与平衡臂节 Ι用销轴连接。 将平衡臂节Ι、Ⅱ节用销轴连接。 将平衡臂拉杆与平衡臂用销轴连接。 将在地面组装好的平衡臂吊装在回转塔身上，并用销轴连接起来，然后用手动葫芦拉住平衡拉杆使之与塔帽相联，然后用销轴销上。 8）根据起重机生产厂家安装说明要求，先靠内吊装1块，重2.02t平衡重块到平衡臂上。 9）吊臂的安装，安装高度11.5m. 吊臂在地面预先拼装组成50m 在地面上将载重小车、变幅机构、拉杆组装到吊臂上，再穿绕变幅钢丝绳。（穿绕方法和注意事项按说明书） 找出理论重心位置试吊（该吊臂理论重心位置在2/5臂长处），若重心偏差较大可重新调整平衡，整体吊起吊臂与回转塔身的铰点用销轴连接。 利用本塔机的起升机构安装拉杆，用吊车将吊臂前端吊起，低速开动主卷扬机，待吊臂拉杆与塔顶联接板销上之后，松脱滑轮组上的钢丝 绳，使拉杆处于拉紧状态。 10）按塔吊说明书吊装余下平衡重块5件 11）穿绕起升钢丝绳安装吊装，（穿绕方法和注意事项按说明书），安装电缆，接通电源，塔吊试运转至符合要求。 12）塔式起重机爬升，连续顶升作业至要求高度，顶升标准节8节。 13)连接的结构，应使用原厂制造的高强度螺栓或销轴，若自制的应有质量合格的试验证明，否则不得使用。 14）连接螺栓时，应采用专用扳手，并应按照装配技术要求拧紧。 B、安装检测调试 全面调试检查塔吊电路接线是否正常。 2）全面检查整机安装的联接部位是否正常。 3）检测无风状态下，塔身轴线的垂直