外墙石材施工方案.doc

PAGE 一、施工工艺 1、外墙花岗岩施工工艺1.1工艺流程:基层处理——石材安装——清理。1.2施工准备:包括花岗岩的组织措施,施工工艺交底,机具准备,材料准备等。1.3基层清理:灰砂、油垢和油渍等应清除干净。1.4再次切割,钻孔,剔槽。施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货,包括钻孔,剔槽,倒角,磨边等工作内容。但是,由于设计图纸与实际施工结果不完全一样,发生误差(误差是多种原因造成的,既有设计原因,也有施工原因,其结果无法处理,只好改变花岗岩的尺寸)需改变镶面材料规格尺寸,进行再次切割,钻孔,剔槽,倒角,磨边等工作。1.5弹线挂贴花岗岩以前,用线锤从上至下在墙面,柱面和门窗找出垂直线,应考虑花岗岩饰面板的厚度,灌注砂浆的空隙,以及钢筋所占尺寸,一般饰面板外皮与结构面的距离以50㎜为宜。在地面上顺墙(柱)面弹出饰面板外轮廓尺寸线,作为第一层饰面板的基准线，将编好号的花岗岩板在弹好的基准线上就位,每块板缝按设计规定留准,一般留1㎜缝隙。1.6挂贴花岗岩 每块板上下两个面各打2或3个眼,用中电钻打眼,孔径∮4-5㎜,深度为12㎜.孔眼打在板宽两端的1/4处,钻孔中心与板背面的距离以㎜为宜。钻孔后,用扁凿朝花岗岩背面孔壁轻轻剔一道槽,深5㎜左右,连同孔眼形成鼻眼状,以备埋臣铜丝之用。施工顺序:一般墙面从边角开始,也可以中间开始,由下往上镶贴。柱梁镶贴,一般先镶两边立柱,后镶横边梁.边柱是由下往上分层镶贴,镶到和梁连接处,也就是边柱最上边一块石板材,要和横梁镶的端部板材配合镶贴,要实测实量施工。如果石板长短不合适时,采取局部切割磨光的办法,不允许堵小块的作法。 2外墙片岩施工工艺 2.1基层处理：底灰采用1:3水泥砂浆，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。 2.2全部石材安装完毕后，清除所有余浆痕迹，用抹布擦洗干净。 六、工程质量保证措施 1质量保证体系 质量是企业的生命。项目部对本石材墙体工程从以下4个方面进行保证： 1.1严把施工材料关，凡施工所用的所有材料一律采用一级品或合格产品，所有产品均有产品合格证。 1.2严格用工制度。对生产施工人员，均经过岗位培训及安全教育。其它辅助施工人员选用技术高、素质好、经验丰富的熟练操作工人。 1.3严格完善管理体系。施工项目前，做好各种的施工技术交底，施工项目中，采用三级保证体系，即每道施工工序工作完成后，每道工序实行工人自检，班长互检，工长总检的检验制度，明确责任制，杜绝不合格产品。 1.4严格完善规章制度。项目部对所服务的施工项目，从材料采购及每道施工作业程序均有相应的施工手册，对每个施工工长及施工工人的工作要求、工艺要求、质量标准均有明确的规定。现场施工将严格按规定的工艺流程进行，公司统一派质量监督员对施工现场进行监控。 2质量管理体系 2.1成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程的质量。项目上配备专职质检员，各专业工长对质量直接负责，各作业班组选取一名兼职质检员，对工程质量实行全过程控制。 2.2树立全员质量意识，严格贯彻“谁管生产，谁就管质量，谁施工，谁就负责质量，谁操作，谁就保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段，来辅助工程质量岗位责任制的实施。 2质量保证措施 2.1贯彻以自检为基础的自检、互检、交互检的“三检”制，并认真填写“三检”制检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主或监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序的施工，严格现场质量检查工作，实行质量一票否决制。 2.2自检时，质量标准高于国家质量标准，并及时反馈质量检验信息，分析不合格原因，提出预防措施。 2.3组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。 2.4贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与业主、监理、质检站、行业主管部门，各管理单位配合，共同抓好现场质量技术管理工作。 2.5隐蔽工程未经业主方及有关质检人员检查验收，不准进入下道工序施工。 2.6隐蔽工程检查： 当工序施工完毕后，即被隐蔽遮盖，不可能在工程验收时再检查时，必须对这些工序在施工过程中随时进行隐蔽工程检查。隐蔽工程检查时，业主、监理、施工单位三方参加者，共同签署隐蔽工程检查记录。 七、安全施工措施 1安全管理体系：各主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负