运营管理课件运营管理（3-5）-MBA.pptx

生产运作系统设计是对生产和服务所依赖 的条件所进行的筹划，它主要包括企业的研发 及产品和服务设计、生产与服务活动选址、生 产工艺的选择与布置、工作系统设计等。;第81－111页;什么是“产品”？;;;产品开发意义深远;;产品设计中的幽默;第81－82页;第82－83页;三、企业研发设计的流程;四、产品与服务设计的要求;? 特别话题：环保带来的挑战与出路;福特新款便利型家用充电装置;五、如何提高设计应对市场的效率; 第106－107页;3、实现“模块化设计”，提高响应柔性；;;（2）原有研发方式（串行工程）及其弊端：;（3）并行工程及其做法：;产品生命周期与产品开发 ;2013-10-13;改进产品：是对现有产品的功能的综合和改进（降低成本、改善功能） 换代产品：一般需要给用户带来更新的解决方案，从而可以拓宽产品族，占有市场，延长产品族的生命周期。 创新产品：从无到有，革命性或突破性的产品。;1、引入期设计：（1）应须具备较大柔性； （2）筛选出产品基型。;七、服务设计的特点;第四讲 流程设计与工艺布置;一、流程设计的步骤与描述;2、流程图的一般标识;3、流程图的绘制;;（3）业务流程图：层级关系——汽车修理信息流程图;二、流程的分析与改进;例：某校学生食堂的负责人请管理学院学生为其改进面条;;b、改进后的食堂面条制作流程图;2、“瓶颈”分析：哪些是影响流程效率的关键？;例：驾驶执照审核流程重构的绩效;;解；（1）最初的改进：增加一名办事员，与原作业 3 的办事员共同处理作业3的事务；;解；（2）其次的改进：在改进（1）基础上合并作业 1 与作业 4 ，形成流程（2）；;解；（3）进一步的改进：合并作业 1－5，形成流程（3）；;3、流程分析与改进的一般思考;2013-10-13;2013-10-13;流程优化技巧;三、流程重构（BPR）; 第95、133页; 第95、133页; 第133－134页;特征：以成组技术为基础布置设施、实施生产的工 艺方式。;对被加工零部件组进行特征分析； 按特征的相似性对零部件分组； 按分组零部件的加工要求布置设施； 对零部件实行分组加工；;5、工艺与产量、品种之间的一般关系;6、工艺选择与管理目标;1、主要考虑因素：;2、常用布置方法：;分析部门间工作关系，评出关系密切等级； 绘出包含各部门的作业相关图； 根据作业相关图，以出现在最密切关系中 次数最多的部门为中心绘制部门联系簇， 依此类推，将全部部门联系完毕； 考虑不可相邻部门的状况进行调整，最终 确定部门联系簇； 根据工作场所的空间结构和部门联系簇， 安排部门的工作位置。;;? 作业相关图法分析例示：;（3）以出现 A 关系最多的部门 6 为中心绘出初步的联系簇；; 第139－140页;2、负荷重心穷举法：（略。可参见前一章内容）; 第143－146页;（1）节拍：流水线上相邻两件产品产出的间隔时间，或 产出一件产品的平均耗费时间。;（3）最大可能节拍：等于流水线上各作业时间的总和。;2、基本关系：;A、分解任务为作业，绘出作业顺序图；;? 流水线设计例示：;（2）依据作业表，画出作业顺序图：;;（6）根据工作地作业分配表，可得出如下工作地作业; 第112－124页;1、主要目的：; 第114－117页; 第117－118页;四、非相关多址选择;;? 量本利法分析例示;解（1）：总产出＝（利润＋固定成本）/（单位收入 －单位变动成本）;列出??选址核心目标相关的要素；;; 第140－142页; 第140－142页;;解（1）：采用直角距离的情况求解，则：; 第121－124页; 第121－124页;④ 将各中心运量乘以其对应运费，相加各乘积值，得出 在现有中心外新增D’1情况下“新系统1”的总运费值； ⑤ 再选出D’2 ，并将D’1 、 ??? D’n合并为一个运费为0的 “虚拟中心2”， ???（重复②、③、④步骤） ???，得出 在现有中心外新增D’2情况下“新系统2”的总运费值； ???（继续重复） ???，得出在现有中心外新增D’n情况 下“新系统n”的总运费值； ⑥ 按总运费值由低到高的原则，依序排列各新系统； ⑦ 按所需新建配送中心数目m，取新系统排列中前m位 所对应的备选中心为确定选址。; 某公司现有三个位于不同城市的工厂，A、B和C；还有 两个位于不同城市的仓库P和Q，每个