《可编程控制器》课程设计-包装生产线的PLC控制设计.docx

设 计 任 务 书 《可编程控制器》课程设计 全套设计加扣 3012250582 设 计 题 目： 包装生产线的PLC控制 学 院： 机电工程学院 学 号： 专业（方向）年级： 14级电气工程及其自动化 学 生 姓 名： 福建农林大学机电工程学院 2017年 2 月 20日 可编程控制器课程设计任务书 （一）设计题目 包装生产线的PLC控制 （二）情况简介 当今社会是一个快节奏的高科技时代，自动化流水作业已经大大取代了之前的手工作业，这大大提高了生产效率。这也使得工业中的包装生产线，运用得更加广泛。为了适应现代化的大规模生产某种产品，而且需要对其进行计数，包装，就必须设计一套完整的自动化生产线，以便用这自动化的生产线来代替人工完成这些繁杂的工作。 如果想在竞争激烈的社会中生存下去，必须顺应社会的发展，科学的改革，运用科学技术，提高生产效率，节约成本，创造效益，这也就是自动化包装生产线的重要性。 （三）设计要求 1.任务描述 某包装生产线上，包装物品由传送带1随时运来，运送时间不固定，因此包装物品的间隔是不确定的，有的包装距离较远，有的包装则靠在了一起。在传送带1的电动机轴上安装一个旋转编码器E6A，电动机转动1圈，旋转编码器发出1个脉冲。每个包装物品的宽度是4个脉冲，当光电检测器SP1检测到包装物品，且旋转编码器发出4个脉冲时，表示有1个包装物品通过传送带1到传送带2。这样就可以通过对旋转编码器发出的脉冲数的计数，实现对包装物品的准确计数。 2.控制要求说明 a.按下启动按钮SB1后，传送带1和传送带2运转，传送包装物品到传送带2。 b.当传送带2上有3个物品后，挡板电动机M1正转，驱动挡板上升，阻止后面的包装物品继续运送到传送带2上。 c.当挡板上升到位，上限位开关SQ3动作，挡板停止上升，推动器电动机M2正转，将3个包装物品向前推出。 d．当推动器到达前限位开关SQ2动作，推动器停止向前，推动器电动机M2反转，驱动推动器后退。 e．当推动器后退到位时，后限位开关SQ1动作，推动器停止后退，推动器电动机M2停转。此时挡板电动机M1反转，驱动挡板下降。 f．当挡板下降到位，下限位开关SQ4动作，挡板回到初始位置。 （四） 设计步骤 1.查找资料，了解和分析题目所要求具体工程项目控制的过程。 2.确定I/O点数，选择PLC 的型号，并根据需要进行硬件系统配置。 3.绘制外部I/O接线图及相关的电气原理图。 4.编程。 5.调试。 6.编写设计说明书。 （五） 设计说明书要求 1.完整的设计任务书。 2.确定I/O点数，选择PLC 的型号，完成系统组态或硬件配置。 3.正确合理地进行编程元件的地址分配。 4.画出输入/输出接线图及相关电气原理图。。 5.设计梯形图控制程序。 6.编制系统的操作说明。 7.编制系统的调试说明及注意事项。 8.设计体会（可选）. 9.参考文献. （六） 列出设计参考资料目录设计时间 2017 年 2 月 20 日至 2017 年 3 月 5 日（2周） 指导教师 设 计 说 明 书 《可编程控制器》课程设计 设 计 题 目： 包装生产线的PLC控制 学 院： 机电工程学院 学 号： 3146108071 专业（方向）年级： 14级电气工程及其自动化 学 生 姓 名： 陈翰 福建农林大学金山学院信息与机电工程系 2017年 3月 1日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc476071691 1 引言 PAGEREF _Toc476071691 \h 1 HYPERLINK \l _Toc476071692 1.1 背景 PAGEREF _Toc476071692 \h 1 H