《可编程控制器》课程设计-包装生产线的PLC控制.doc

设 计 任 务 书 《可编程控制器》课程设计 全套设计加扣 3012250582 设 计 题 目： 包装生产线的PLC控制 学 院： 机电工程学院 学 号： 专业（方向）年级： 14电气工程及其自动化 学 生 姓 名： 福建农林大学机电工程学院 2017年 2 可编程控制器课程设计任务书 设计题目 包装生产线的PLC控制 情况简介 随着包装产业的迅猛发展，产品的包装不再是以单机完成一道道工序、生产效率极低的作业过程了，取而代之的是：包装流水线及包装自动线。 所谓包装流水线是将相互独立的自动或半自动包装设备，辅助设备等按包装工艺的先后顺序组合起来，使被包装物品从流水线一端进入，经过不同的包装设备，包装材料在相应的包装工位加入，包装成品从流水线的末端不断输出。在包装流水线中，工人只参与一些辅助的包装作业，如整理、输送、包装容器供给等。 包装自动生产线是由最基本的工艺设备——自动包装机及将自动包装机联线的辅助设备（输送装置等），并依靠推动控制系统完成确定的工作循环。其中，辅助装置和自动控制系统是区别流水线与自动生产线的重要标志。利用PLC控制生产线，可以按步进行操作，也就是将一个复杂的动作分解成若干个简单的操作，PLC控制每一步状态的运行，使得整个操作流程按最方便，最快捷的方式进行下去，同时也避免了由于人工造成的错误，也可以减少雇佣员工的费用。 总之，利用PLC控制包装生产线，可以帮助投资者减少人工费用、降低工作错误率，提高生产效率，也可以为公司乃至于社会提供一种高效快捷的生产方式，提高社会生产力。 设计要求 1. 包装生产线的PLC控制如图1所示： 图1 2. 任务描述： 某包装生产线上，包装物品由传送带1随时运来，运送时间不固定，因此包装物品的间隔是不确定的，有的包装距离较远，有的包装则靠在了一起。在传送带1的电动机轴上安装一个旋转编码器E6A，电动机转动1圈，旋转编码器发出1个脉冲。每个包装物品的宽度是4个脉冲，当光电检测器SP1检测到包装物品，且旋转编码器发出4个脉冲时，表示有1个包装物品通过传送带1到传送带2。这样就可以通过对旋转编码器发出的脉冲数的计数，实现对包装物品的准确计数。 3. 控制要求： ① 按下启动按钮SB1后，传送带1和传送带2运转，传送包装物品到传送带2。 ② 当传送带2上有3个物品后，挡板电动机M1正转，驱动挡板上升，阻止后面的包装物品继续运送到传送带2上。 ③ 当挡板上升到位，上限位开关SQ3动作，挡板停止上升，推动器电动机M2正转，将3个包装物品向前推出。 ④ 当推动器到达前限位开关SQ2动作，推动器停止向前，推动器电动机M2反转，驱动推动器后退。 ⑤ 当推动器后退到位时，后限位开关SQ1动作，推动器停止后退，推动器电动机M2停转。此时挡板电动机M1反转，驱动挡板下降。 ⑥ 当挡板下降到位，下限位开关SQ4动作，挡板回到初始位置。 设计步骤 查找资料，了解和分析题目所要求具体工程项目控制的过程。 确定I/O点数，选择PLC 的型号，并根据需要进行硬件系统配置。 绘制外部I/O接线图及相关的电气原理图。 编程。 调试。 编写设计说明书。 设计说明书要求 完整的设计任务书。 确定I/O点数，选择PLC 的型号，完成系统组态或硬件配置。 正确合理地进行编程元件的地址分配。 画出输入/输出接线图及相关电气原理图。。 设计梯形图控制程序。 编制系统的操作说明。 编制系统的调试说明及注意事项。 设计体会（可选）. 参考文献. 列出设计参考资料目录设计时间 2017 年 2 月 20 日至 2017 指导教师 张 翠 云 设 计 说 明 书 《可编程控制器》课程设计 设 计 题 目： 包装生产线的PLC控制 学 院： 机电工程学院 学 号： 3146108066 专业（方向）年级： 14电气工程及其自动化 学 生 姓 名： 王远霞