落地式钢管卸料平台施工专业技术方案.docVIP

落地式钢管卸料平台专项施工方案 编制依据： 八达电子信息产业智慧谷6#厂房建施、结施图纸 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130---2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2011 《建筑结构荷载规范》GB50008-2012 《职业病健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011 八达电子信息产业智慧谷6#厂房施工承包合同 2、工程概况： 八达电子信息产业智慧谷-6#厂房；建筑面积为8301.83平方米，建筑功能；为工业厂房，建筑层数；地上6层。一、二层层高为6.00m；三层层高为7.50m；四层层高为6.50m；五层层高为7.00m；六层层高为5.00m。建筑檐口高度39.50m，建筑总高度42.00m。 3、构造参数及搭设要求：　 卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×3.0mm，平台尺寸为3m×2.4m，立杆的纵距 B=1.00米，立杆的横距H=1.20米，立杆采用双立杆。水平杆的步距 h=1.50米，钢管横杆格栅间距为300mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。随吊随清运。 卸料平台的搭设： 4.1基础构造立杆座立于地面，地面已夯实，且已浇筑200厚砼。 4.2、杆件布置 4.2.1 落地式钢管卸料平台搭设高度为：19.45米，一次搭设完成，共三层。搭设位置于D轴交7-8轴。卸料平台尺寸为3.0m×2.4m，立杆的纵距 B=1.00米，立杆的横距H=1.20米，立杆采用双立杆。水平杆的步距 h=1.50米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。 4.2.2 外脚手架立杆接头和横杆接头的要求： ①立杆必须采用对接方式。 ②卸料平台立杆、大横杆交点处，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。 ③立杆的垂直偏差：立杆的垂直偏差不大于h×1/300，即不大于100mm。横杆的水平偏差：横杆的水平偏差不大于1/230×L，且不大于50mm， 4.3、架体建筑物的拉结 4.3.1、卸料平台架体与主体的拉结，每层设3个拉结点，拉结点必须均匀分布。 4.3.2、拉结点必须用φ48*3.0钢管，浇筑混凝土时同周边梁、板面预埋，预埋深度不小于300mm，露出长度不小于200 mm，进行钢性连接。 4.4、剪刀撑的设置 4.4.1剪刀撑的设置采用纵向连续设置，与地面的夹角为45o。参见立面图。 4.4.2卸料平台剪刀撑每侧边均有连续设置，斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增加3个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。 4.4.3剪刀撑搭接长度为1000mm，用三个扣件连接。 4.5、操作层脚手板的铺设 4.5.1脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。 4.5.2铺设方法：对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100～150mm。 4.6、卸料平台操作层面防护 操作平台周边作不低于1.2m的防护栏杆两道，下设0.2m高挡脚板,并挂设密目安全网,且挂安全警示牌和限载标志。 4.7、脚手架搭设顺序 摆放扫地杆 逐根树立立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 安第二步横杆 安第三步横杆 加设临时斜撑杆 上端与第二步横杆扣紧(在装设连续墙杆后拆除) 安第三、四步大横杆和小横杆 安连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺设脚手板 绑扎防护拦杆及挡脚板 5、卸料平台搭设、拆除安全措施 5.1、卸料平台搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。 5.2、搭设落地式卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 5.3、架体的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。 5.4、作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等固定在卸料平台架体上；严禁悬挂起重设备。 5.5、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止卸料平台架体搭设与拆除作业。 5.6、卸料平台使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、等的构造是否符合要求；底座是否有松动，立杆是否悬空；扣